纺纱车间工艺管理流程 联系客服

发布时间 : 星期四 文章纺纱车间工艺管理流程更新完毕开始阅读f1e1b205bed5b9f3f80f1c05

12 13 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 支数偏差调整 马达规格 试验室 试验室 机动车技术部 间 粗纱定量 牵伸形式倍数分总工 配 罗拉隔距 罗拉速度 罗拉加压形式和前 技 分配 术 钳口规格 纺 科 捻度及假捻规格 长 车 卷绕密度 锭翼形式、孔径、间 压掌重量 木管直径 车间主任 成形角度 嗽叭口形状、规技术科格 长 集合器规格 14 15 16 17 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 满管长度 纱条在压掌锭帽车间主上绕道数 任 导纱装置 技术科机动车马达规格 长 间 细纱定量 总工 总牵伸倍数 罗拉隔距 技术科细 罗拉加压 长 各种速度 捻度 总工 纱 皮圈肖开口形式 皮圈规格、种类 皮圈架长度 车 上、下圈长度、车间主 厚度、弹性 任 钢丝圈型号、规间 格 导纱钩角度 导纱动程 14 15 16 17 1 2 3 4 5 重量偏差调正 马达规格 试验室 技术科长 钢令直径、木管总工 长度 车间主锭带加压重量 任 车间主各部速度 任 后 张力片重量 纺 马达规格 技术科车 间 长 电清设定值 空气捻接器压力

四、变换齿轮管理制度

机制纺机械变换齿轮是确定工艺设计的重要部件,为了保证工艺上车,杜绝工艺事故,提高产品质量,加强工艺管理是保证产品质量的重要措施,根据当前情况,结合生产管理水平,特拟定本制度。 ㈠调换齿轮的手续:

调正重量偏差,如在工艺设计规定范围以内,可由试验室通知车间执 行,为此定出以下办法:

1、为调整重量偏差,并条及细纱冠牙,上、下轻重牙由各班试验工

根据试验结果提出调换齿轮的意见,由试验室(班长)同意后重写齿轮变 更单,通知车间执行。

2、为调整供应必须改车时(改纺品种)由计划负责人或车间负责人向试验室申明情况,在改车4小时前书面通知试验室由试验室接其

所改品种填写齿轮变更单及(工艺变更单)送交车间执行。

3、对新装车及大小平车在完毕开车时或(平车期间变更品种时), 须由计划科(或车间)确定将要纺的品种,通知试验室(书面)由试验到开出齿轮变更单查对变更。

4、粗纱升降、松紧等齿轮由试验工根据试验结果提出意见,经试验室负责人同意,方得填写轮变更单通知车间执行。