纺纱车间工艺管理流程 联系客服

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缠花必须立关车处理。

2、轴头、罗拉、压辊等转动部分做清洁工作,必须停车进行。

3、自停装置失灵,必须修复后才能开车。 4、掀起前罩盖要检查支架是否牢靠,防止罩盖掉下伤人。

五、粗纱设备操作规程

1、开车前要检查车上有无他工作,确认无危险情况,打好招呼后,才能开车。 2、认真巡回检查,发现机器有异响或故障,应立即关车处理。

3、罗拉缠花,锭翼挂花,必须关车处理。

4、清扫上下龙盘要注意防止碰伤,挤伤防止刷子被升降杆挤住。

5、粗纱卷缠达三分之二以上时才能摆管。

6、落下纱放在车顶板上,必须摆放整齐,不得超过2层。

六、细纱设备操作规程

1、开车前看一下机上有无他人工作,

打好招呼后方可开车。开车时先启动吸棉机;主机先低速启动再高速运转。 2、中途停车时,只需按中途停车按钮(不允许按全机停止按钮)即自动适位制动。

3、当机器运转遇有紧急情况时,需要立即关车,可按车头全机停止按钮或者在车尾关电源开关。止时停车后不是适位制动。

4、不准打开车齿轮防护罩,车尾侧门。 5、发现罗拉,皮辊缠花必须及时处理。 6、发现机器有异响或闻到烟火味,应立即查明原因并处理。

7、电器元件不得乱动。出现故障由电气人员处理。

七、络筒设备操作规程

1、开车前查看一下车上有无人工作,

打好招呼方可开车。

2、落筒时要注意防止筒 纱砸脚,防止手被槽筒擦伤。筒子纱放在车顶上不得超过两层。

3、电子清纱器不准乱调乱动,如有损坏应告知专件修理人员。

4、机器转动时不准拆卸,调整皮带或修复转动部位。

5、安全罩如有损坏应及时修理。

八、清花保全、保养工操作规程 1、必须熟知并执行设备操作规程 2、平揩车应先切断电源,摘锭带并挂上停车牌,防止突然开车。

3、拆车前应先清理场地,检查并准备好必要的车辆工具。

4、工作时,车辆、工具庆妥善放置。容易滚动的机件必须放置牢靠,并放在一般人员和车辆不通行的地方。

5、吊抬罗拉,打手等笨重机件时要先清理场地,检查杠子绳索,木架和其他吊动工具;吊抬时配合要密切,动作协调、

起落一致,打好招呼。

6、拆、装尘棒、剥棉刀时,必须先绑住打手,防止打手转动伤人。

7、登高和爬上机架工作,必须先检查登高用具,并放置牢靠。工作时要站稳、蹲好并注意周围环境,防止磕碰、滑跌、工具、机件要放好、放止掉落。

8、进入棉箱工作,必须摘下皮逞,外面有人配合。

9、机器的安全防护设施必须与机器的主体同时平修和交接验收,不得擅自改动,损坏的必须修好。 10、拆装电气设备和线路必须由电工进行。 11、机器各平修完毕后,必须清理现场,未发现异常情况时,才能试车。

12、试车时要 相配合,打好招呼,确认无危险情况时,才能开车。

九、梳棉机保全、保养工操作规程 1、前应检查所使用的车辆、工具。