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综放液压支架工标准作业流程
流程图： 状态良好且 持证上岗
操作规程
1.接班检查作业环境及工器具 液压支架工 2.检查液压支架 液压支架工 3.移架 液压支架工
操作规程 4.推溜 液压支架工 操作规程 5.拉后溜 液压支架工 6.整理现场，交班 液压支架工 综放液压支架工标准作业流程
序号 流程步骤 作业内容 作业标准 作业人员 相关制度 安全提示 1.顶板完好，护帮到位，支架端面距<340mm，无漏顶 接班检查检查顶底板、工程质2.工作面平直畅通，底板平整，支架无钻底 1 作业环境量等 3.采高符合要求， 及工器具 4.扳手、螺丝刀、手锤、各类密封、U型销等工器具准备到位 液压支架煤矿安全注意煤墙片帮和架间落煤 工 规程 2 接班检查支架 1.支架架形端正，中心距偏差不超过±100毫米，无倒架、三角架 2.相邻支架间无明显错茬（不超过顶梁侧护板高的2/3）；支架不挤、不咬，架间空隙不超过规定（＜200毫米） 3.支架升紧初撑力不低于24Mpa，支架前梁、护帮、尾梁等油缸无1.检查支架工作状态 1.U型销必须完好，安装到位，严禁卸载，两端头过渡架尾梁油缸无挤压后溜设备 2.检查支架结构件、液液压支架煤矿安全单腿销或用铁丝代替 4.支架结构件无开焊，无变形，辅件齐全，连接可靠；各类销轴压件（阀、管路）、工 规程 2.操作手把试动作检查时，缓慢送完好无变形、断裂、缺失，安装到位 喷雾装置 液，注意高压管路伤人 5.阀组、管路、油缸无窜液、漏液，操作手把齐全、灵活可靠；液压管路无破损、挤压、扭曲，管接头连接可靠、U型销齐全安装到位 6.喷雾完好 1.检查阀组、管路完好；推移平销立销完好；夹缝间、架前左右一架范围内无人；架前无大块煤；支架尾梁高度距溜槽0.4-0.6m，插板伸出 2.移架及时，顶板完好情况下滞后煤机后滚筒3-5架 3.降架高度不超过侧护板三分之二；升紧液压支架，立柱升紧后3-5s后方可将手把达到零位，初撑力不低于24Mpa 液压支架4.相邻液压支架间无明显错茬（不超过顶梁侧护板高的2/3）；支工 架排成一条直线，偏差不超过±50毫米；架形端正中心距偏差不超过±100毫米 5.操作侧护板调整支架架形及架间距，夹缝距离不得超过0.2m；支架不挤、不咬 6.液压支架垂直顶底板，歪斜＜±5度；顶梁与顶板平行，最大仰俯角＜±7度； 1.顶板破碎或片帮段必须带压擦顶移架 2.U型销必须完好，安装到位，严禁单腿销或用铁丝代替 3.操作手把试动作检查时，缓慢送煤矿安全液，注意高压管路伤人 规程 4.移架时架间不得有人，防止架间落支架工操煤伤人 作规程 5.架前不得有人防止支架挤伤 6.拉移过渡架时人员站在架前或侧面，防止挤伤和推移销子断裂伤人 7.拉移过渡架时告知后溜看护工进行监护，并观察架后情况，防止挤坏3 移架 安全检查确认→推左右支架推移→收护帮→降前梁→降立柱、移架、调整侧护板→升架→伸前梁→伸护帮→调整尾梁→手把归零→拉移下一架 7.支架前梁升紧，护帮板紧贴煤壁，支架端面距不超过340mm 8.支架拉移到位后尾梁升起确保过煤高度。 电机接线腔或电缆 4 推溜 1.检查阀组、管路完好；推移平销立销完好 煤矿安全1.注意推移立销断裂伤人 2.推溜滞后移架15m，溜子弯曲度不小于15m，推溜时可间隔支架安全检查确认→推溜操作推移手把 液压支架规程 2.注意高压管路伤人 →手把归零 工 支架工操3.注意溜子槽口错位，防止拌刮板 3.溜子必须推直，溜子推出后及时将手把归零 作规程 4.煤机机身附近严禁推移溜 5.单向推溜，严禁两端向中间推移 6.待煤机进入正道后，单向将溜子推至机头或机尾 煤矿安全液压支架规程 工 支架工操作规程 1.拉移后溜机头或机尾时必须安全确认，告知看护工；拉移时注意电机接线腔被挤伤 2.注意高压管路伤人 5 拉后溜 1.操作前对检查阀组、管路完好 安全检查确认→拉后2.拉后溜必须单向拉移，后溜弯曲长度不得小于15m 溜→手把归零 3.后溜拉直，后溜拉回后及时将手把归零 1.清理浮煤、整理现整理现场，1.清理架前、架间浮煤，架间管线吊挂整齐 场 6 交班 2.向接班人员交接清楚注意事项 2.交班 液压支架交接班制设备存在问题必须交接清楚 工 度