发布时间 : 星期三 文章高压变频器在风机、水泵节能改造的应用更新完毕开始阅读f31e0a34ee06eff9aef807de
二拖三回路图
选矿厂在设计的初期，主厂房的高压风机和水源各加压泵站的水泵使用的是高压水阻软启动方式，实际的使用中存 在着“大马拉小车”现象，传动设备无法工作在正常的高效工作点，无论载荷状况怎么变化，电机的转速都保持不变的状态，功率因数极低，大量的电能白白浪费在无用功上。而且电机采用的水阻启动方式，这种启动方式缺少应有的保护功能，并使部份电力浪费存“水电阻”上，不仅使水电阻发热，而且还挥发出酸性物质，污染环境，对周围的电气设备造成危害。
由于主厂房高压风机和加压泵站的水泵为“平方负载”，故有较大的节能空间。
对于主厂房的高压风机，现在实际运行电流为15A，仅为电机额定电流的60％(电机额定电流为24.8A)。因此，确实存在较大的节能空间。下面，我们就在上述运行状况下采用变频器后的节电量和节电率计算一下：
现消耗的实际功率为：
当前用风量下，采用变频器后实际消耗功率预估：
(实际用风量，额定用风量是根据运行功率与额定功率换算得出)。
3、每小时节电量为240KW—172KW=68KW 4、节电率为68÷240=28.3％
从上述计算得出，在风机上使用变频器确有较大效益。
对于加压泵站的水泵，以2#泵站为例，当电流超过25．5A或是压力超过l.5Mpa时，必须人工操作关小阀门，否则会造成管道损坏或是泵体损坏。在其它泵站实际运行当中也存在着用阀门控制管道压力和水量的问题。
由于水泵耗电功率与水泵电机转速三次方成正比关系；所以水泵调速运行时节电效果非常显著，平均耗电较通常的供水方式可节电30％--50％。
水泵节电率的计算公式：水泵节电率=[1－（变频器运行频率÷50Hz）3]×100%
例如：水泵转速降低30％，即变频器运行频率＝35Hz 水泵节电率＝[1－（35Hz÷50Hz）3]×100%=65.7％ 水泵转速降低20％，即变频器运行频率=40Hz 水泵节电率＝[1－（40Hz÷50Hz）3]×100%=48.8％
应用高压变频器就能彻底解决这样的问题，用高压变频器控制不仅能保证水泵恒压运行，而且保护功能齐全，对电机和电网都具有保护，并且节约电能，减少故障，延长设备运行寿命。
三、产生的效益
1、直接收益：
按上面的公式所得如果风机上使用高压变频器； 每小时节电量为240—172=68KW
如果全年生产时间280天 68KW×24小时×280天=456960度 每度电0.6元计算
456960度×0.6元=274176元
如果全年生产时间310天 68KW×24小时×310天=505920 505920度×0.6元=303552元
2、间接效益：
传动设备安装高压变频器后主要有以下优点：
1、节能降耗。 根据不同工作条件节电效果可达l0％—50％；
2、具有软启动功能，启动电流小，启动转矩大，可达额定值的2倍，电机的转矩脉动小，电机的运行转矩高：
3、可调速，并且调速效率高，可达95％以上；实现平稳的无极调速，调速方便。
4、有过压、欠压、过流、过载、缺相等多种保护功能，
保护准确、可靠，从而降低事故发生率并及时提供故障信息；
5、提高电机运行功率因数，延长电机等设备的使用寿命。采用变频调速后，可以实现软起动和软制动，几乎不产生冲击，避免水阻软启动3～4倍的冲击电流，可大大延长电机定子、转子轴及轴承等电气与机械寿命：
6、能提高整个系统的自动化水平和工艺水平，现场操作简单，较少的维护工作量，节约成本。
四、结论
高压变频器的设备运行性能稳定、节能显著，使用高压变频器，不但操作方便、容易、维护量小，而且有明显的节能效果。
风机、泵类等设备采用变频调速技术实现节能运行是我国节能的一项重点推广技术，受到国家政府的普遍重视，《中华人民共和国节约能源法》第39条就把它列为通用技术加以推广。实践证明，变频器用于风机、泵类设备驱动控制场合取得了显著的节电效果，是一种理想的调速控制方式。既提高了设备效率，又满足了生产工艺要求，并且因此而大大减少了设备维护、维修费用，还降低了停产周期。直接和间接经济效益十分明显。