发布时间 : 星期一 文章焦化厂生产工序及工艺流程图更新完毕开始阅读f366fb72cd84b9d528ea81c758f5f61fb73628e6
循环氨水 煤塔 桥管 集气管 吸气管 自备煤车间 焦油氨水 摇动给料机 上升管 荒煤气去冷鼓 电机车 捣固机 煤饼 装煤推焦车 荒煤气 炭化室 燃烧室 拦焦车 熄焦车 晾焦台 排空 上升蓄热室 交换开闭器 烟 囱 下降蓄热室 交换开闭器 来自洗脱苯煤气 熄 焦 塔 筛焦楼 焦炭 总烟道 分烟道 炼焦熄焦工艺流程简图
5、冷凝鼓风
本工序的任务是将煤气冷凝、冷却和加压输送；焦油、氨水和焦油渣的分离、贮存和输送；煤气中焦油雾滴及萘的脱除。
自焦炉吸气总管来的煤气、焦油、氨水混合物约82℃经气液分离器分离焦油、氨水后，荒煤气由横管冷却器（E81501A/B/C）顶部进入，在一段与逆流而上的循环水间接换热（冬季一段与采暖水换热）使其温度由80-82℃降至45℃左右，再进入二段与低温水逆错流间接换热进一步降温到22℃，同时煤气中所含的轻焦油、低沸点物质、水份被冷凝下来。初冷后的煤气从横管初冷器下部排出，进入电捕焦
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油器（X81501A/B），最大限度地清除煤气中的焦油雾滴后进入离心式煤气鼓风机（C81501A/B）加压，加压后的煤气升温至42℃左右，升压至39.2kPa左右送入脱硫工序。
气液分离器分离出的焦油氨水流入机械化焦油氨水澄清槽（V81502A/B/C）内澄清分层，分离氨水后的焦油通过液面调节器流至焦油中间槽（V81505），再由焦油泵（P81503A/B）送入焦油贮槽，由蒸汽加热盘管加热至80℃左右静置分离氨水后待外售。
在机械化焦油氨水澄清槽中分离焦油后的热稀氨水约75-78℃溢流至循环氨水槽（V81503B），经循环氨水泵（P81501A/B），高压氨水泵（P81511A/B）加压后送焦炉供喷淋冷却和清扫用。
剩余氨水进入剩余氨水槽（81504 A/B），由剩余氨水泵（P81502A/B）连续送往蒸氨工序用作蒸氨原料；沉淀下来的焦油渣由刮板输送机连续刮送至漏嘴排出槽外，定期送往煤场配煤炼焦。
横管初冷器上段（一段）排出的冷凝液进入初冷器水封槽（V81501A），由上段冷凝液循环泵（P81504A/B）送至初冷器上段顶部循环喷洒。初冷器下段（二段）排出的冷凝液进入初冷器水封槽（V81501B），用下段冷凝液循环泵（P81505A/B）送到初冷器下段顶部循环喷洒以溶解管壁上附着的萘，多余部分送机械化氨水澄清槽。
为了保证横管初冷器冷却效果，横管冷却器一段定期用热氨水进行喷淋，以及时清洗其中的焦油、萘等堵塞物。
电捕焦油器（X81501A/B）中所捕集的焦油溢流入电捕水封槽
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（V81507），经液下泵（P81509）送机械化焦油氨水澄清槽（V81502A/B/C）。
冷凝鼓风工序的各贮槽的放散气全部通往排气洗净塔（T81501）用剩余氨水集中洗涤后排放，洗涤废水用排气洗净泵（P81510 A/B）送生化处理站集中处理。
冷凝鼓风工序工艺流程方框示意如下：
加药 补充水 水槽 冷冻机 冷却塔 机械过滤器 循环水池 冷 冻 冷却循环水 冷冻循环水 水 来自焦炉 气液分离器 分离后的煤气 横管初冷器 电捕器 鼓风机 荒煤气 焦油、萘、氨水 去脱硫工段 机械化氨水澄清槽 焦油中间槽 焦油泵 去焦油贮槽 焦油渣 循环氨水槽 循环氨水泵 循环氨水去焦炉集气管循环使用 去配煤 剩余氨水槽 剩余氨水去蒸氨塔 冷鼓电捕工艺流程示意图
6、脱硫及硫回收
本工序包括脱硫及硫回收两部分，其任务是将煤气中的硫化氢含量降至200mg/Nm3以下，并制成硫磺膏成品。本工序采用以煤气中
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所含的氨为碱源，以HPF为脱硫催化剂的湿式氧化法脱硫工艺。
来自冷鼓工序的煤气进入脱硫塔（T82501A/B）下部与塔顶喷淋下来的脱硫液逆流接触洗涤后，煤气中H2S含量≤200mg/Nm3，煤气经捕雾段除去雾滴后经外管将煤气送往硫铵工序。在脱硫塔内发生的主反应：
NH3＋H2O＝NH4OH （1） NH4OH＋H2S＝NH4HS＋H2O （2） NH4OH＋HCN＝NH4CN＋H2O （3） NH4OH＋CO2＝NH4HCO3 （4） NH4HS＋NH4HCO3 ＋(X-1)S＝(NH4)2SX＋CO2＋H2O （5） 从脱硫塔中吸收了H2S和HCN的脱硫液经液封槽（V82501A/B）后进入溶液循环槽（V82502A/B），补充少许从蒸氨工序来的浓氨水和催化剂贮槽（V82503A/B）滴加的催化剂溶液后，用溶液循环泵（P82501A/B/C）抽送至预热器（E82501A/B）预热后，再进入再生塔（T82502A/B）下部与空压站来的压缩空气并流再生，再生后的脱硫贫液经返回脱硫塔顶循环使用。
自大气吸入的空气经螺杆压缩机（C82501A/B）压缩后进入压缩空气缓冲罐（V82513）、（V82514）稳压后送至再生塔和炼焦工序各用气点使用。
再生塔内发生的再生反应：
NH4HS＋1/2O2＝NH4OH＋S↓ （1） (NH4)2SX＋1/2O2＝2NH4OH＋SX↓ （2）
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