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石膏砌块生产线分析报告
一、建厂分析
随着科学技术的快速发展，高新技术的推广与应用，建材行业进行着前所未有的深刻革命。以浪费资源破坏土地为代价的旧传统建材逐步退出了历史的舞台。随之而来的是科技节能、绿色环保建材竞相登场。湖北龙源石膏集团开发研制的节能新型建材—石膏砌块及其装备，以它优良的性能和轻质、高强、耐火、隔音、防裂、舒适环保、安装便捷等特点，得到了国家权威部门的认可和肯定，为省建设厅科技推广项目。特别是利用电厂脱硫石膏、磷石膏等工业废渣为原料，享受国家税收减免、政策扶持等优惠政策，更具建厂优势。
1、成本低：石膏粉在各地的到厂价一般为180-200元/T（如果自己生产脱硫石膏粉、磷石膏粉可减少成本30元左右），产品的原料成本为11-13元/㎡，生产成本10元/㎡左右，总成本价格不超过24元/㎡。
2、高效：由于石膏材料具有凝固快的特点，注浆后4-5分钟出模，是其它胶凝材料效率的十几倍。
3、环保：用石膏为原料生产的产品无三废产生，是世界公认的绿色环保材料。 4、原料充足：我国的石膏储量占世界矿储量的50%以上，居世界第一位。利用工业废渣脱硫石膏、磷石膏更是资源丰富，供应充足。 市场需求（仅以武汉市为例）
目前，武汉市户籍人口802万，常住人口近千万，人均居住面积从20世纪80年代的不足12㎡，提高到现在人均居住面积26㎡。按照武汉市“十一五”规划要求，十一五期间全市新型墙体材料总产量每年增长7%，到2010年，非黏土类新型墙体材料在2005年40亿标准砖基础上增加到60亿标准砖。因此，仅武汉地区目前(不含周边地区)墙体材料的需求量就在4000万㎡以上，其中内墙墙体材料在3000万㎡以上，目前由于武汉地区主要内墙体材料--- GRC板、泰柏板等多存在一些不足，急需要性能优异且价格较低或相当的墙材产品替代或补充，而石膏砌块是很好的内墙墙体材料的升级或替代产品。
综上所述，石膏砌块具有可持续发展和可操作性，因同时具备成本最低、效率最高、绿色环保、材料充足等特点，决定了该项目由可行性向必然性的转化，是中小型传统建材企业转产升级的首选项目，更是有识之士投资建材行业的上乘之选。 效益分析：
石膏粉用量65kg/㎡,成本大约200元/吨（根据各地情况不同，如果自己生产成本可减少30元）即石膏粉13元/㎡，用水60kg即0.12元/㎡，电2.5度即2.5元/㎡，人工工资2元/㎡，设备折旧与管理人员工资2.5元/㎡，生产成本合计20.2元/㎡,其它3元/㎡，共计成本23.2元/㎡ 石膏砌块出厂价格：各地平均售价40元/㎡。利润16元/㎡。
如果包安装，价格为55-60元/㎡。安装成本费用：人工工资6元/㎡，粘接材料3元/㎡，运费2元/㎡（根据运距不同），管人员费用2元/㎡，共计13/㎡元。加生产成本23.2元/㎡，总成本36.2元/㎡，利润18-23元/㎡。 二、设备优势
武汉龙之源脱硫石膏开发利用有限公司属湖北龙源石膏集团核心企业，依托集团雄厚的技术力量及生产实践平台，自主开发石膏产品制备技术及设备，形成了成套技术及成套设备的生产、安装能力，并获得多项国家专利。现有专业技术人员50多人，拥有产品研发团队，生产线安装调试团队，技术服务团队。已经在湖北、浙江、贵州、广东、四川等地建设天然石膏及脱硫石膏制粉、制块生产线20多条，其中二次追热一步法（闪烧法）生产脱硫石膏建筑β粉工艺及设备不仅填补了国内空白，而且居国际领先地位。全自动石膏砌块成型机以其优越的性能在国内石膏行业独树一帜。公司与贵州梦真建材公司进行技术合作，为其专利产品石膏模盒设计的石膏模盒成型机，自动化程度高，单机年产量可达到45万块。公司可提供天然石膏、脱硫石膏、磷石膏制粉、制块及石膏模盒成套技术及设备，亦可提供生产线整体设计、配套安装、技术培训一条龙服务，实行交钥匙工程。
我公司研制的S-QK全自动石膏砌块机（专利号为ZL200520097717.9）等系列产品，是引进吸收德国莎士基特先进技术，结合我国国情研发的新一代石膏砌块机。
S-QK系列石膏砌块机生产规模，可从年产石膏砌块25万平方米的单机组，到年产200万平方米以上的自动化生产线随意组合；也可实现一套机组同时生产多种规格的要求。 该机结构合理、可靠，操作、维护方便，技术领先，应用成熟，价格适中。 三、主要性能指标 1、设备性能指标
该机生产出的石膏砌块符合国家行业标准JC/T698-1998及《石膏砌块内隔墙》04J114-2的要求： （1）出模总时间约：4～5min（按我公司二次追热一步法煅烧的脱硫石膏粉为标准）。其中输送料时间（上料、上水）约：25s；搅拌时间约：30s；浇注、成型、刮料同步进行，时间约2min；主缸顶出时间约30s；机械手取砌块时间约：1min。 （2）总功率：约22.5KW（受配置影响）。
（3）石膏粉传动速度： 440～460kg/min(螺旋输送方式)。 （4）车间噪音：≤42分贝。 （5）粉尘污染：≤10Mg/M3。 2、石膏砌块性能指标 主要产品规格
型 号 80型 120型 150型 长度（mm） 666 600 600 高度（mm） 500 390 390 厚度（mm） 80 120 150
主要技术指标 性能项目 墙体自重（kg/m3） 平整度（mm） 80mm厚（实心） ≤700 ≤1.0 120mm厚（空心） ≤700 ≤1.0 150mm厚（空心） ≤700 ≤1.0 断裂荷载（KN） 干燥收缩值（w/mk） 导热系数（mm/m） 空气声隔声（dB） 耐火性能（min） 放射新lra/ly﹤1 抗冻性能 ≥2.0 ＜0.12 ≤0.1 ≥42.0 ≥180 ＜0.1 ≥2.0 ＜0.12 ≤0.1 ≥45.0 ≥180 ＜0.1 ≥4.0 ＜0.12 ≤0.1 ≥46.0 ≥180 ＜0.1 （-20℃五次冻融循环） 抗冲击性 单点吊挂力 四、核心技术 1、核心优势
质量损失：≤5.0%；强度损失：≤20.0% 用10kg砂袋，以1m落差撞击砌块隔墙100次，墙面无损坏、无裂缝。 吊挂105kg重物，吊点无松动，吊挂件周围墙体无破损、无裂缝。 （1）在引进吸收德国莎士基特石膏砌块成型机的基础上，按照我国国情和居住建筑标准要求，设备结构设计合理、精度高、质量好、生产效率高。
（2） 设备专利技术，改革了动力系统，从而延长了机件的使用寿命。 （3）模具及有关主件采用优质不锈钢，防腐耐用，产品光滑平整。
（4）采用电子控制系统，自动控制放料给水、搅拌成型、出模时间，降低操作技术难度，提高生产效率和减轻工人劳动强度。
（5）独家技术，一机多用。各种规格换模即成，可生产各类二水石膏、硬石膏、脱硫石膏及磷石膏砌块，提高了石膏砌块生产家应对市场的能力，降低了生产设备的投资规模。
（6）液压顶出，立模成型，全自动控制。
（7）双排孔抽芯，空心率大于25%，符合国家对新材料规范及石膏 砌块技术条件的要求。
（8）砌口机械定型，光滑、平整，残次率低。 （9）单机年产量（300天）25万平方米。
2、多种型号
我公司现可生产多种型号的石膏砌块机组，单次出模块数有：9块、11块。S-QK系列机组，可使用一套机组生产80型实心、100型单排孔、120型双排孔、150型双排孔、180型双排孔规格的石膏砌块，也可根据客户需求定制，既节约了投资，又能更好的适应市场需求，是石膏砌块生产企业很好的选择。
五、服务方式
1、帮助客户建立生产车间整体布置方案。 2、提供设备安装基础图。
3、从设备安装、调试，到技术指导、人员培训、售后服务，一路呵护。 4、提供规范的工艺操作规程。
5、技术工人到集团所属企业实地操作实习。 六、生产工艺流程图
七、石膏砌块成型机生产线实景 砌块产品实图