发布时间 : 星期六 文章节能设备说明书更新完毕开始阅读f37a532ecfc789eb172dc87a
SK-DL20KN
4 设备的正常工作条件
4．1在室温10℃~35℃范围内，相对湿度不大于80%； 4．2在无震的环境中，周围无腐蚀性介质及电磁场干扰； 4．3电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%； 4．4主机必须可靠接地； 4．5电控部分通风良好。 7 操作与试验过程
7．1接通电源顺时针旋转“急停”按钮，按下电机开绿灯，此时液晶显示如下图
负荷——负荷下方显示数值，为试验全过程中传感器的动态受值（单位KN）；右侧0020.0（单位KN）为设备最大量程。
峰值——试验中试样所承受的最大力（单位KN）。 位移——显示移动横梁所移动的距离。
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强度——强度MPa=试验力N/面积mm，自动计算结果（注：1KN=1000N）。 控制——指运行状态有三种：上升，下降，停止。 速度——显示当前速度（mm/min），按“速度”键，再按“左或右箭头”选择所需要的速度。 试验方法——拉伸，压缩，弯曲等，显示在右下角。 7．2实验之前准备：按“设定”键液晶显示如下图
按相应数字选择操作项，每一项详细说明如下： （1）试验方法：选择后液晶显示如下图 按相应数字选择操需要的试验方法。 （2）实验条件：选择后液晶显示如下图
按“上下左右键”移动光标，到需要改变内容的位置，按数字键键入需要数值，按“确认”保存并退出。（试件面积指受力的截面积，根据试件形状和相应数据，自动计算面积。）
（3）试验设置：选择后液晶显示如下图
按“上下左右键”移动光标，到需要改变内容的位置，按数字键键入需要数值，按“确认”退出。 （1） 破型判断：设定试件破坏时自动停机的条件（根据试样不同修改此处，达到自动停止目的）； （2） 接触判断：当力值大于设定值时，变形开始记录；
（3） 过载判断：当力值大于设定值时，自动停机防止过载损坏设备（注意：如果速度快，材料变
形小或附具直接碰触，仍然有可能过载！一般出厂时已经设定好1.02倍，不要随便改动！）；
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（4） 实验结果：查看拉伸强度，延伸率等结果（强度MPa=试验力N/面积mm，延伸率%=伸长量/
标距*100%）；
7．4按“负荷清零”键，负荷归零，然后按“上升”键或“下降”键调整移动横梁到合适的位置。注意：操作完“上升键”，必须按“停止”键后，才能再按“下降”键，反之依然，而且速度不宜太快。
试验机控制系统的保养
（1） 试验机用电脑请专机专用，不要用作上网或打游戏，也不要插拔带有病毒的移动存储设备，防止
电脑死机软件不能正常打开。
（2） 应定期检查控制器后得面板的连接线是否接触良好，如有松动应及时紧固； （3） 试验后若有一段较长的时间不用机器时，关闭控制器和电脑； （4） 控制器上的接口为一一对应，插错接口可能对设备造成影响； （5） 插拔控制器上的接口必须关闭控制器的电源。
SK-BCG50
操作步骤：
1、 先将电源插头插到插座上，此时面板上电源指示灯被点亮。 2、 打开转换开关（向右拧），将输入电压调至50~70V（从电压表上读取数值），温度调节不得超过330℃ 3、 根据实际所需尺寸切割物体，本机最大切割尺寸为370mm×80mm（长×宽×高），在切割长与宽尺寸
时以切割机右面的挡板为基准面，挡板上下两侧尺寸要一致。在切割高度尺寸时以切割机左面的挡板为基准面，挡板两侧的尺寸要一致。
4、 为确保切割面的质量，在切割前切割丝表面应无杂质。
5、 在切割过程切割速度不宜过快，以免切割丝变形导致被切面不光滑。
6、 为确保切割丝的使用寿命，不宜将温度调的过高。长时间不用，应关闭电源，保护切割丝，节约能
源。 注意事项：
1、 在使用过程中切割丝上面会产生高温，避免皮肤与之接触。
2、 在使用时，根据不同的材料，可适当的调节温度但不宜将温度调的过高，以免烧断切割丝。
SK-LD40A
二、注意事项
1、现场使用时，请根据线标正确接入220V电源，以免对设备造成损坏； 2、请根据使用要求正确设定温度值； 3、现场使用外壳请接地，以免造成危险。 三、设备操作
1、正确接通外部电源；
2、向右旋开加热风机侧面负荷开关； 3、仪表显示，风机开始运转； 4、正确设定温度值。 四、操作步骤
1、使用随机配送的电源线，将仪器与电源连接；
2、顺时针旋转打开仪器面板上的电源开关，此时电源指示灯亮； 3、按键说明如下图所示： A，左边按键（1）：加减数字键 B，中间按键（2）：
点按此按键可移动光标；
长按此按键3秒以上可进入设置状态 C，右边按键（3）：复位按键
4、设定仪器探头表面需要的温度，如下图屏幕上示：
T—S：为设定的温度值（现设定的为—41.1℃）； T—M：为探头表面实际所测的温度值
5、当实际的温度达到设定的温度时在试件（中空玻璃）上涂上耦合剂（无水乙醇或丙酮）； 6、将探头拉起来，将试件放到工作台面上，放下探头并使探头与试件紧密接触保持3分钟； 7、拉起探头并立即拿出试件观察中空玻璃中有无露点现象； 8、关闭仪器，并保持探头表面清洁。
SK-QB1000
五、系统运行
<一>、试件制备与安装
①将被测试件按实际施工工艺施工或固定于设备专用的试件车中，并根据不同的试件选择相应的状态调节参数进行试件状态调节；
②将满足检测要求的试件连同试件车一起推置到冷热箱之间，粘贴并连接两侧试件面传感器；
③依次锁紧冷箱、热箱、防护箱，对于表面不平整的试件应用嵌缝材料或其他密封材料将热箱鼻锥与试件表面的缝隙密封。 <二>、设备开关机
①接通外部电源，旋开控制柜总开关，此时主控仪表、各模块受电工作； ②在主控触摸屏上进行相关参数设置（详细设置说明参阅系统设置）； ③在触摸屏上点击“开始检测”，然后按下控制柜面板上制冷机组启动按纽，系统正常运行； ④实验结束后，直接反向旋停总电源开关，关闭系统供电。
c）数据的导入 1．结果数据
当检测结束，设备主界面和电脑采集界面均会有结果数据显示，点击主界面左上角“数据”下拉菜单中的“导入数据”选项，然后点击同组菜单中的“记录查询”，输入试验编号点击“查询”，所需的试验编号结果数据就会在查询窗口列表中显示出来。（如发现导不出数据，请先清空电脑程序中的BIN文件夹Record.mdb中的记录数据，保留TEST记录）。 2．历史数据
点击主界面左上角“数据”下拉菜单中的“导入历史数据”选项，输入欲导出历史数据的编号。点击导入，如成功，软件提示导入历史数据成功。 d）报表的输出 1．结果数据
如想打印检测结果，在成功导入数据后，点击主界面“数据”下拉菜单中“打印及打印预览”选项，选择要打印的检测编号，填写此次检验的相关参数，进入打印预览或直接打印输出。 2．历史数据
如需打印历史记录，请选择历史记录选项，选择要打印的检测编号，即可进入打印预览或直接打印输出。