建筑工程创优细部做法工艺标准 联系客服

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混凝土浇筑过程中测温点及测温设施应提前埋设,表面覆盖和养护符合要求,控制温度差在250C以内。 5.控制要点:分仓分层、挑打、浇筑时间。 6.质量要求:混凝土振捣密实,无裂缝现象 7.做法详图:8.实例图

基础筏板跳仓施工实例图二、钢筋工程 1、墙钢筋定位

1.材料:梯子筋、垫块。

2.工具:钢卷尺、水平钢筋定位卡具。

3.工序:墙体暗柱钢筋绑扎→ 安装墙身梯子筋→ 安装水平钢筋及水平定位卡具→ 墙筋绑扎→安装保护层垫块。 4.工艺方法: 剪力墙暗柱钢筋绑扎完成后,在剪力墙内自暗柱或转弯100~200mm处开始安放定位梯子筋,梯子筋安放间距不大于2m,并代替同位置竖向钢筋。绑扎竖向钢筋及水平钢筋,在距上层现浇板面上200mm处安装工具式水平钢筋定位卡,全部钢筋绑扎完毕后按1m见方成梅花形安放模板定位撑筋及保护层垫块。

5.控制要点:加工尺寸、安放位置及数量。定位筋两头做防锈处理。

6.质量要求:钢筋间距允许偏差10mm,保护层厚度允许偏差±2mm。

7.做法详图:8.实例图:2、钢筋滚轧直螺纹连接 1.材料:钢筋、连接套筒、保护帽。

2.工具:直螺纹滚丝机、扳手、砂轮切割机。

3.工序:钢筋下料→ 滚丝→ 丝头检验→ 直螺纹套筒连接。 4.工艺方法:根据钢筋料单采用砂轮切割机对钢筋切割下料,切口的端面平整并与轴线垂直。要求加工好的钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套筒一致,螺牙应无裂纹、无断牙及其他缺陷,丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2(选用套筒规格应符合表2-1),及时在套丝端安装塑料保护帽。套筒连接时,将钢筋丝头拧入经型式检验合格的连接套筒,用扳手拧紧,使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧,再用扭力扳手校核拧紧力矩,标准型接头安装后的外露螺纹不大于两个完整丝扣。5.控制要点:切割下料、螺纹加工、钢筋连接。

6.质量要求:切割端头平整、与轴线垂直,丝头长度公差为+2P,钢筋连接牢固。

7.做法详图:8.实例图3、外墙螺栓孔封堵

1.材料:干硬性水泥砂浆、防水砂浆、膨胀剂、水泥基防水涂料。

2.工具:柱形刷、抹子、捣棍、灰板、木塞等。

3.工序:清孔→干硬性砂浆填堵 → 刷防水涂料抹防水砂浆→ 刷防水涂料。

4.工艺方法:用柱形刷清理孔内杂物,并在施工前3小时喷水湿润。孔内侧用圆锥形木塞堵紧,填塞微膨胀干硬性砂浆至距表面30mm处,凝固后涂刷水泥基防水涂料,孔口抹防水砂浆,与墙面齐平,表面再刷一道水泥基防水涂料,洒水养护不少于3天。

5.控制要点:清孔、填塞、防水。 6.质量要求:填塞密实,防水处理到位。

7.做法详图:8.实例图:8.实例图2、现浇板混凝土收面 1.材料:混凝土、2m长300mm宽镜面竹胶板、线绳。 2.工具:振动棒、平板振动器、刮杠、木抹子、抹光机、棕刷等。

3.工序:刮杠刮平→ 搓毛 →抹光机收面 → 拉细毛。 4.工艺方法:混凝土浇捣后按标高控制线用刮杆刮平,木抹搓毛,终凝前(人站在砼面上脚印深度不超过5mm时)用抹光机收压抹面后,用棕刷拉细毛。拉毛时脚下移垫2m长300mm宽镜面竹胶板交替后退施工,竹胶板中心间距为500~600mm,拉毛深度、方向一致。 5.控制要点:收抹时间。

6.质量要求:混凝土表面平整,拉毛宽度、间距均匀,方向一致。

7.做法详图:8.实例图:四、砌体工程 1、构造柱马牙槎砌筑

1.材料:砖或砌块、砌筑砂浆、背胶海绵条。 2.工具:Φ16螺杆或步步紧、切割机。

3.工序:排砖→ 砌筑、留孔 → 贴海绵条 → 支模。 4.工艺方法:构造柱与砌体连接处砌成马牙槎,马牙槎先退后进,退后尺寸为每边60mm,高度不大于300mm,进槎下口砖裁成宽60mm,角度45°的斜角。随砌随留穿墙孔,留孔水平距离不大于600mm,竖向间距不大于400mm,第一个孔离板面不大于200mm。支模前构造柱马牙槎边缘贴海绵条,安装模板时,为保证混凝土浇筑密实,应将一侧模板的顶端做成漏斗状,空心砖朝向构造柱的砖孔应封堵,防止漏浆。

5.控制要点:马牙槎高度、斜口、海绵条、螺栓孔。 6.质量要求:构造柱马牙槎进退位置尺寸偏差±5mm。 7.做法详图:8.实例图:2、砌体植筋 1.材料:钢筋、植筋胶、丙酮。

2.工具:电锤、小型气泵、砂轮锯、磨光机、钢丝刷、气管、胶枪。

3.工序:植筋孔定位→钻孔→清孔→ 注胶 →插筋锚固。 4.工艺方法:根据配筋砌体要求,在现场进行放线定位,植筋孔竖向间距不大于500mm,与灰缝位置对应,距墙皮不小于15mm。用电锤进行钻孔,孔径比所植钢筋直径大一个规格,深度大于钢筋直径的10倍。用气泵、钢丝刷清孔后再