发布时间 : 星期二 文章机电设备维护保养规程1更新完毕开始阅读f3cf847e1711cc7931b716e5
4.4 用于拆装的工具以及拆开更换的零件必须清点，以防止遗落在箱体内。
4.5 排除故障后，箱内油液尽可能全部更换。
5、检修检查变频器：紧固接线，检查其插接件是否松动，固定是否可靠，各元器件是否老化或损坏现象。检修变频器时，应在变频器断电后5分钟以上待电容放电完毕后方可开盖检修，以防电容的高压伤人。采煤机检修、更换变频器后需在变频器底板涂抹导热硅脂。
6、摇测截割电机、油泵电机、牵引电机及其电缆绝缘。摇测牵引电机绝缘或牵引电机电缆绝缘时，必须将电机与变频器的输出端拆开以防高压串入IGBT模块从而将该模块损坏。
（四）、大修
采煤机在采完一个工作面后应升井大修。大修要求采煤机进行解体清洗检查，更换损坏零件，测量齿轮间隙，对液压元件按要求进行维护和试验，电气元件检修更换时，应做电气试验。机器大修后，主要零部件应做性能试验、整机空转试验，检测有关参数，符合大修要求后方可下井。
三、采煤机注油润滑明细表
采煤机注油润滑明细表（MG250/600-QWD） 注油点 润滑部位 润滑油牌号 N320#左、右摇臂 齿轮油 注油量 摇臂平放各1处 后从油箱上方口注油到油位计的2/3处 各1处 N320#左、右牵引箱 中极压工业齿轮油 13
检 查 中极压工业盖板上的注油每班开机前仔细检查油位，并及时加油，按实际情况更换新油 从油箱上方盖板上的注油口注油到量油尺的两刻线
之间 1处 各2处 各1处 各1处 各1处 各1处 各2处 各1处
N100# 泵 站 左右摇臂与左右牵引箱铰接处 左右摇臂与左右调高油缸铰接处 左右摇臂截割电机离合器轴与内花键啮合处 左右牵引箱与调高油缸缸座铰接处 左右牵引箱滑靴腿与平滑靴铰接处 左右外牵引驱动轮两件轴承回转处 左右外牵引销轨轮芯轴注油处 基 润滑油脂 ZL-3锂抗磨液压油 位 至油标上每周检适量 查一次并注油 14
刮板输送机维护保养管理办法
一、一般要求与说明
1、刮板机的检修工作人员必须熟悉设备的工作性能、结构原理，取得相关的电钳工资质。
2、检修前必须切断刮板机电源，开关隔离手把必须置于“零位”，并挂警示牌或专人负责看护。
3、刮板机检修试机时，刮板机上严禁有人或物。 二、维护和保修内容 （一）班检
1、检查刮板链链条、刮板、连接环有无损坏，任何弯曲的刮板必须更换；
2、 检查链轮组件运转是否正常，是否漏油，油温不得超过90℃，辅助油箱油位是否不定，电机是否正常运转，温度不得超过90℃；
3、检查减速器透气塞是否畅通，是否漏油，有无异常声响和震动，油温不得超过90℃；
4、目测检查舌板、拨链器、中部槽及前后接口板、连接环是否损坏； 5、检查销排是否有损坏，销排连接销是否有脱落现象；
6、 清扫机头、尾传动部、电缆槽中的倚煤，检查电缆槽与中部槽夹板间联接的紧固件是否松动，发现松动应立即拧紧。
7、减速器有无异常声响，振动及过渡升温，注油量是否达到要求，联接螺栓是否松动；
8、刮板、连接环有无损坏，螺栓有无松动；
9、 刮板链张力是否合适，两条链子松紧是否一致，如果机头链轮下面下垂超过两个链环时必须重新张紧链条；
10、检查链条是否能顺利通过链轮，拨链器的功能是否良好。 （二）周检
1、进行每日检查项目；
2、检查传动装置是否安全，有无损坏，检查各紧固件松动的要拧紧； 3、检查电机电流表看负载分配是否均匀，当读数差额达到或超过10%时应当调整负载分配；
4、检查电动机接线端是否清洁，检查电缆插销，插座是否安全有无
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损坏；
5、中部槽有无损坏或过渡磨损；
6、检查减速器主副油池、链轮组件、远程注油装置润滑油是否到达正确位置。
（三）月检
1、进行每周检查项目；
2、检查偶合器充液量是否达到要求值；
3、检查两条链子伸长量是否一般，如果伸长量达到或超过原始长度的2.5%时，则需要换，注意链条更换是要成对。
（四）每六个月检查
1、进行每班、周、月检查内容；
2、将减速器中的油全部放出，清洗内部并更换新油； 3、将减速器与链轮组件、电机等分离，清洗，检查磨损情况。 4、任何时候减速器和链轮组件不能在井下拆开维修，如情况紧急必须在井下维修时，必须有防尘，防异物等防护措施，以保证安全使用。
三、 输送机的润滑
良好的润滑条件对输送机的正常运行起着决定性的作用，输送机试车和运转之前，各润滑部位必须按规定加油。对输送机的定期、定点加油的具体加油部位及要求如下表：
刮板输送机减速器注油明细表 序号 设备名称 润滑油牌号 注油量 检 查 1）初次使用250小时后更换，以后每6个月或累计1 SGW-40T 减速器 N150# 齿轮油 浸没大运转2000小时进行1/3处 异物含量超过2%或金属末了超过0.5%，油中的含水量超过2%时也必
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工业圆弧齿轮的更换； 2）油中的