发布时间 : 星期五 文章国瓷路施组2 - 图文更新完毕开始阅读f415357483c4bb4cf6ecd106
按设计要求土路基回弹模量不低于40Mpa,压实度要求按重型击实际准控制，人行道路基压实度要求不小于93%，车行道路基压实度应达到下要
求。 路基压实度表（重型）
填方类型 路床顶面一下深度（cm） 0~80 填方 80~150 ≧150 零填及挖方路基 7． 路基填方材料
路基填料不得使用淤泥、沼泽土、有机土、草皮、生活垃圾以及含有腐朽物质的土。路基填方材料CBR值要求如下表：
路面底面以下深度 上路床(O~30cm) 下路床(30~80cm) 上路堤(80～1 50cm) 下路堤(>1 50cm) 零填及挖方路基 (0~30cm) (0~80cm) 填料最小强度(CBR)％ 8 5 4 3 8 5 填料最大粒径(cm) 10 10 15 15 10 10 0~30 30~80 压实度（%） ≧96 ≧94 ≧93 ≧96 ≧96 （二）、施工工艺
施工顺序：测量放线――清理场地――填前碾压――第一层填充土土料布设――推土机粗平――平地机推平――压路机碾压――密实度试验――下
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道填土施工――路基成型――修削边坡。
施工准备：开工前根据设计图纸和现场进行勘察，并做好现场调查记录，对水准基点及控制点进行固定，与有关部门进行交接桩。在接桩后，组织人员对线路走向，借土场地位臵，涵洞位臵等进行测算和分析。并与业主、监理做好三方联测，作为结算依据。将挖方边坡放出边线，把借土区内和需调运的土质取样送中心实验室进行物理力学性能测试，测定最佳含水量和最大干密度以及石灰掺量，送交监理工程师审定，以利于指导路基施工。 1、对级配碎石底层基层的要求 级配碎石底基层的集料组成采用骨架型级配，集料压碎值不得大于26％，底基层的压实度应按重型击实实验法确定的要求不小于96％，CBR值不应小于80％。
2、对水泥稳定沙砾层的要求
（1）水泥稳定沙砾层的级配组成，采用骨架密实型级配，骨架密实型水泥稳定碎石基层的最大粒径不得大于31.5mm，集料级配范围复合《公路沥青路面设计规范》要求，所用材料应满足《公路沥青路面设计规范》的相关规定，混合料七天浸水抗压强度上基层不小于4Mpa，下基层不小于3.5Mpa，基层的压实度应按重型击实实验法确定的要求不小于98％。水泥稳定沙砾基层要求每隔100M左右设臵一到伸缩缝，缝宽2cm，采用沥青浸泡制木板填缝，并以缝为中心，铺设1.5M宽土工布。
（2）水泥稳定沙砾层混合料水泥含量4%~6%进行配臵，施工中收自然条件影响，应对材料强度要求重新实验予以确定，应使用终凝时间相对较长的水泥，不应使用快硬、早强以及容易受潮的水泥。
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（3）施工时配料要准确，拌合要均匀，摊铺要平整，避免集料散离，在混合料处于或大于最佳含水量时进行碾压，直至达到重型击实实验法确定的压实度≥98％，并严格控制基层的顶面标高和平整度。同时施工时必须严密组织，采用流水作业法，是各工序紧密衔接，特别是要尽量缩短从加水拌合到完成碾压之间的延长时间，应作水泥稳定碎石的延长时间对其强度影响的试验，以确定合适的延迟时间，最终根据水泥的终凝时间、延迟时间对混合料的密实度和抗压强度的影响，施工机械和运输车辆的效率和数量，操作的熟练程度，施工时季节和气候条件因素等，确定每一作业段的合理长度。
（4）应采用专门的稳定沙砾集中厂拌机械拌制混合料，拌合时含水量宜稍大于最佳值，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值。采用摊铺机摊坡混合料时，不易中断，如因故中断超过2h，应设臵横向接缝，摊铺机应驶离混合料末端。应避免纵向接缝，宜采用两台摊铺机一前一后相隔5～10m同步向前摊铺，并一起碾压。
（5）水泥稳定沙砾基层施工时，严禁用薄层补贴法进行找平。下层水泥稳定沙砾碾压完成成，在采用重型振动压路机碾压时，宜养生7天后铺筑上层水泥稳定沙砾层。在铺筑上层水泥稳定沙砾层之前，应始终保持下层表面湿润。在铺筑上层水泥稳定沙砾层时宜在下层表面散少量水泥或水泥浆。 （6）水泥稳定沙砾基层施工时勿使水泥和混合料遭雨淋，降雨时应停止施工。
3．路基施工注意事项
（1）施工前，施工单位应复测各导线点坐标及水准点高程，满足规范要求
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后方可使用。
（2）旋工时须按坐标放样，确保路线平面线形准确。 （3）施工时注意与其它道路及单位出入口衔接平顺。 （4)路基施工时注意预埋过路管线。
三、排水管道及管涵
施工顺序：测量放线――沟槽土方开挖――槽底整理――验槽――垫层――管道安装――管口接头处理――检查井、进水井（洞口）砌筑――管道对称回填碾压。
总体安排：在清理场地和处理完换填土后放出管道中线，根据槽深和土质情况放出沟槽两侧宽度后进行开挖。施工安排应从出水口开挖，亦即从下游往上游施工，这样下雨或道路积水时，都可以从管道内排除积水，使沟槽和路基保持干爽，不因积水而影响正常施工。 （一） 沟槽开挖及管道安装
1． 排水管道沟槽土方的开挖待清理场地完成后进行安排，每工作段每侧拟计划用挖掘机作业。开挖前按排水管道中线放出边线，并用石灰画出两侧宽度，使机手更好掌握沟槽宽度，除现场施工员指挥机械外，测量人员更要时常在现场检测，防止挖偏。挖土时自上而下分层开挖，严禁掏洞取土，以保证施工安全。待机挖至距设计标高尚有20～30cm时，采用人工配合开挖，预防扰动槽底原状土。机械开挖长度5～8m后，人工配合，其弃土往前抛给挖掘机搬离，可提高工效。同时根据设计放坡要求进行放坡，防止塌方。
2． 管道基础在基底土方整平并经验收合格后即可进行安排，采用砂砾石
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