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轨道运输大巷作业规程
冲洗煤帮。
四、防火管理
巷道掘进过程中采用风钻湿式打眼，防火重点是防电器设备、机械设备、电缆线和人为火灾。
1、电器设备着火时，首先切断电源，用砂子、岩粉灭火。
2、因机械摩擦生热、油脂、纱布或其他原因引发的火灾，利用砂子、干粉灭火器直接灭火。
3、应用控风技术进行风量调节，控制火势蔓延。
第二节 顶板管理
1、开工前，班组长必须对工作面安全情况进行全面检查，确认无隐患后，方准人员进入工作面。每一工作人员必须经常检查作业地点及附近的顶板、支护、岩壁等情况，当发现隐患时，必须立即采取措施进行处理。
2、打眼时设专人观察围岩变化情况，做到有人作业，有人监护。严禁空顶作业，迎头积货的浮矸不能超过巷道断面的三分之二（顶至矸面不小于1.8m）。
4、喷砼（锚杆）支护人员进入迎头敲帮问顶后，作业人员做到下列工作之前迎头要架设临时支护：(1) 打顶帮锚杆眼，注锚杆眼；(2)在永久支护前方打眼等，锚杆支护距迎头最大不超过0.8m。（3）迎头锚杆没打好，作业人员没撤离迎头，临时支护都不得拆除。
5、锚杆长度，间排距应符合设计要求，决不允许有漏打锚杆及空眼现象。当巷道宽、高误差大于250mm时，应采取增打锚杆的方法加强支护。
6、初喷厚度不少于30mm，迎头复喷距离不超过25m。
7、每班必须对迎头后部的已有巷道进行巡回检查，发现有失效锚杆及开裂的要及时处理与维修，确保退路安全畅通。
8、掘进工作面严禁空顶作业，炮后必须及时打临时支护。
9、掘进中施工人员应坚持经常性的敲帮问顶制度，特别是在打眼装药、
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超前支护前和清煤中处理隐患，确认安全无误后，方可进行作业。
10、处理隐患必须遵守下列规定：
（1）必须有安全员现场指挥应有2名有经验的人员担任，1人处理隐患，1人观察顶板和退路。操作时，人应站在安全地点，观察人应站在处理隐患人的侧后面，并保证后退出路畅通。
（2）处理隐患时应从完好支护的地点开始，由外向里先顶部后两帮依次进行，处理隐患范围内严禁其他人员进入。
（3）处理隐患人员应戴手套，用长柄工具处理隐患时，应防止煤矸顺杆而下伤人。
11、每次爆破后，工作面工作人员要等足头炮烟吹散、视线清楚后，由爆破工、瓦斯检查工和班组长安全员首先巡视爆破地点由外向里，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆情况，如有危险情况，必须立即处理，确认无误后方可在有效支护的掩护下敲帮问顶，清除顶帮悬矸危岩，然后进行超前支护。
12、工作面所有人员必须牢固树立“安全第一”的思想，随时随地清除隐患防止片帮、冒顶事故发生。
13、工作面所有巷道内的顶帮管理由班组长全面负责，并确保支护质量。
14、严格按《作业规程》规定进行支护，有效控制工作面顶帮。
第三节 爆破管理
1、掘进工作面所有爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必须熟悉爆炸材料性能及《煤矿安全规程》的有关规定。
2、井下爆破工作必须由专职爆破工担任，并严格按作业规程及爆破说明书要求进行爆破作业，爆破作业必须执行“一炮四检”和“三人联锁”放炮制度。
3、不得使用过期或变质的爆炸材料，不能使用的爆炸材料必须交回火
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药库。
4、爆破作业必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用毫秒延期电雷管，煤矿许用炸药安全等级不得低于三级，煤矿许用毫秒延期电雷管最后一段延期时间不得超过130ms。
5、必须使用毫秒爆破，全断面一次起爆，严禁一次装药，分次爆破。严禁使用2台发爆器同时进行爆破。
6、爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁，严禁乱扔乱放。爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整、避开机械和电器设备、不潮湿的地点，爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。
7、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出，抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结成短路。
8、装配起爆药卷时，必须遵守下列规定：
（1）必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行，严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量，以每次炮眼数量为准。
（2）装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击、折断脚线和损坏脚线绝缘层。
（3）电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。
（4）电雷管插入后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。
9、装药前，首先必须清除炮眼内的煤粉或岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接，有水
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的炮眼应使用防水套。装药后，必须把电雷管脚线扭结悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及掘进机械等导电体相接触。
10、炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应有粘土炮泥封实，严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。无封泥、封泥不足的或不实的炮眼严禁爆破。严禁裸露爆破，严禁放糊炮，严禁非发爆器起爆。
11、炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求：
（1）炮眼深度小于0.6m时，可以装药爆破，但必须遵守如下要求：①每孔装药量不得超过250g；②炮眼必须封满炮泥；③爆破前必须在爆破地点附近洒水降尘并检查瓦斯，瓦斯浓度超过1.0%时不准爆破；④检查并加固爆破地点附近支架；⑤爆破时，警戒人员责专人担任并在警戒线外站好岗，有班组长在现场指挥。
（2）炮眼深度为0.6—1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。 （3）炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。 （4）超前探眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于0.3m。 12、装药前和爆破前有下列情况之一的，严禁装药、爆破： （1）掘进工作面的控顶距离超过0.5m时或者支架有损坏； （2）爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%。
（3）在爆破地点20m以内，矿车未清除的煤矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上。
（4）炮眼内发现异状，温度骤高骤低，有显著瓦斯涌出，煤岩松散现象。
（5）掘进工作面风量不足。
13、爆破前加强对固定机械设备和电缆的保护，并将流动设备移出工作面。爆破前班组长亲自布臵在警戒线和可能进入爆破地点的所有通道上担任警戒工作，警戒人员必须在安全地点警戒。警戒线处应设臵警戒牌、
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