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金地世纪城一期 质量通病防治专项方案
一、工程概况
金地世纪城一期位于青岛市城阳区兴阳路南侧，凤岗路东侧，308国道西侧。
结构形式 抗震设防烈度 基础形独立基础 式 ±0.00对应绝对高程 首层 结构2~3层 层高 4层 屋顶 结构600*600 构件基本尺寸 柱（单600*700 位mm） 700*700 mm) 内墙 250 板厚100、120 (单位土墙5.150m 级 3.300m 混凝外墙 350 梁板 梁截面250*700、250*980、300*500、350*800、400*800等 5.100m 度等地上部分 柱、墙 C30 5.500m 力层 地下放屋面防水工程12.500（黄海高程） 水工程等级 抗渗混凝土强梁、板 C30 地下部分 C30 等级 P6 一级 等级 二级 框架结构 6度 独基持粉质粘土层 征值 结构安全等级 抗震等级 地基承载力特180KPa/120kpa 二级 四级 占地53921㎡ 面积 建筑面积 建筑总建筑面7349.37㎡ 积 地上部分 2/4 无地下室 用地商业用地 性质 地上部分 地下部分 建筑高度 2层商业楼 4层商业楼 7063.91㎡ 285.46㎡ 12.6m 21.6m 层数 地下部分 建筑内隔墙均采用100、200厚加气混凝土砌块 墙体
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二、编制目的
为加大建筑工程质量通病防止工作，进一度提高建筑工程质量，实现创建“质量诚信，用户满意”工程的工作目标，贯彻落实山东省住房和城乡建设厅《关于深入开展住宅工程质量通病专项治理活动的通知》（鲁建发[2010]14号）精神，针对目前青岛市建筑工程新增质量通病，根据国家有关法律、法规和工程技术规范、标准，结合青岛市实际要求，特编制以下工程质量通病防治措施。
三、质量通病及防治措施
根据青岛市目前反映强烈、投诉较为集中的主要质量通病，结合本工程实际遇到的问题予以介绍，包括土建和安装共19项质量通病及防治措施。 （一）、现浇混凝土楼板裂缝
现场混凝土楼板厚度多为100/120mm，梁板配筋等严格按照设计院图纸及规范图集进行施工，并做好以下控制措施： 1、预拌混凝土进场验收
（1）预拌混凝土进场时，施工单位在监理单位见证下根据已提交的施工参数核查预拌混凝土配合比通知单内容，按规定对预拌混凝土坍落度及和易性、保水性、粘聚性等性能进行逐车检查，并做好检查记录；
（2）预拌混凝土生产企业应参加预拌混凝土进场验收，参与混凝土试块留置、坍落度测试等，并在有关记录上签字。
（3）严禁在施工现场随意向预拌混凝土内加水和外加剂。 2、模板体系施工
（1）模板支撑系统必须经过计算。模板材料的选取与支撑体系的支设，除满足设计计算工况和有关规定外，还应考虑施工中吊装荷载撞击效应对模板体系刚度及稳定性产生的影响。
（2）模板支撑体系除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性。立杆上、中、下部位应设置必要的横向杆件，确保整个模板体系稳定可靠。 （3）模板支撑体系立杆底应设置垫板。 （4）模板体系周转套数不宜少于4套。
（5）模板体系周转使用前应检查修补、调换可能导致质量问题的残缺部件。 3、钢筋绑扎与线管敷设
（1）加强对现浇楼板负弯矩钢筋位置的控制。控制负弯矩钢筋位置应设置足够强度、刚度的通长
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钢筋马镫，其间距不宜超过800mm。马镫底部有防锈措施。
（2）确保板底钢筋保护层厚度符合设计、规范要求，垫块数量每0.8m2不少于1个。
（3）管线尽量布置在梁内，当楼板内需埋置管线时，线管应敷设在板上、下两层钢筋中间，且与钢筋成斜交布置或平行于板短跨方向。
①线管敷设不宜立体交叉穿越，确需立体交叉的不应超过二层管线。严禁三层及三层以上线管交错叠放。
②线管在敷设时交叉布线处采用线盒，同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布，尽量避免紧密平行排列，以确保线管底部的混凝土浇筑顺利且振捣密实。
③当两根以上管并行时，水平间距不宜小于50mm，并沿管方向增加Φ6＠150宽500mm的钢筋网片，做到在应力集中部位有双层布筋。 ④线管直径大于20mm时采用金属导管。 4、混凝土浇捣与养护
（1）施工单位应根据工程结构形式和有关规定合理确定混凝土浇筑方案，不得随意留置施工缝。 （2）在混凝土浇筑时，对裂缝易发生部位和负弯矩筋受力最大区域应铺设临时性活动跳板。 （3）施工单位应采取有效控制措施，确保楼板厚度控制准确。以下为楼板厚度控制施工工艺。 ①拉控制线法
施工要点：楼板施工前，在每跨柱子的插筋上（剪力墙结构在暗柱插筋上）根据标高标出结构+50点，且用红油漆做好标识。+50点之间对角拉设细绳水平线,且保证水平线拉紧。浇注混凝土时，操作工人在每跨之间，根据水平线做出混凝土板面的控制点，控制点要均匀分布，距离不要超过2m，控制点与水平线的距离为500mm。最后根据控制点，采用两米刮尺将每跨的混凝土面找平。 ②预埋插筋法
施工要点：在混凝土浇注前，在楼板钢筋上预先设置插筋，插筋高出板面不小于500mm，间距不超过5米，根据标高，在插筋上标识出结构+50线标识点，具体控制方法同①。当楼面混凝土强度达到1.2MP时，将露出板面的插筋截除。 ③制作标准卡法
施工要点：在混凝土浇注前，根据楼板厚度制作标准的钢筋卡（详见下图），操作工人在混凝土找平时，根据钢筋卡来控制楼板厚度。操作中要保持钢筋卡上下垂直，否则会造成控制误差。
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④标准马凳法
施工要点：在混凝土浇注前，根据板厚制作标准马凳（详见下图），施工时直接将马凳放在模板上，马凳间距不超过2m 。操作工人根据马凳高度，用刮尺找平混凝土板面。完成找平后应及时将马凳取出，清理干净待用。
⑤预置PVC电线套管法
施工要点：楼板钢筋绑扎完成后，将预先截好的与楼板厚度等厚的PVC电线套管绑在钢筋上，保证套管垂直、牢固。套管位置作为控制楼板厚度的控制点，每个房间设置数量不宜少于三处，并作为隐蔽验收的内容。为避免套管在混凝土施工过程中造成堵塞，可事先将套管的上口封堵，方便以后进行验证性检查。
（4）施工单位应根据预拌混凝土初凝时间和出厂时间，确定混凝土浇捣时间，保证在混凝土初凝前完成浇捣找平工作。
（5）混凝土楼板振捣宜采用平板振动器，确保振捣质量。
（6）混凝土终凝前应对板面进行抹压。板面抹压工作结束后，应立即采用塑料薄膜覆盖，进行保湿养护，养护时间不应少于14d。 5、板面上荷与模板拆除
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