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壓 鑄 手 冊(Die Casting Handbook) DIE CASTING HANKBOOK 壓鑄手冊 NADCA 目 錄 ( Table of Contents ) Page 1 of 45 壓 鑄 手 冊(Die Casting Handbook) 1. 壓鑄簡介 ( An Intruduction to Die Casting ) 1> 壓鑄 —— 工業体系 ( Die Casting ―― The Industrial System ) 2> 配套工業 ( Supporting Industries ) 3> 北美壓鑄學會 ( The North Amercian Die Casting Association ) 4> 壓鑄業 ( The Die Casting Industry ) 5> 開發歷史 ( Historical Development ) 2. 壓鑄原理和理論 ( Principles and Theory of Die Casting ) 1> 壓鑄過程 ( Die Casting Process ) 2> 壓鑄机能力 – PQ2分析 ( Machine Capacity――PQ2 ) 3> 填料時間分析 ( Fill Time Analysis ) 4> 壓鑄熱流理論 ( Heat Flow Theory for Die Casting ) 3. 壓鑄合金和合金熔化与處理 ( Die Casting Alloys and Alloy Melting and Handling ) 1> 鋁 ( Aluminum ) 2> 鎂 ( Magnesium ) 3> 鋅 ( Zinc ) 4. 市場和產品設計 ( Markets and Product Design ) 1> 壓鑄件的市場 ( Markets for Die Castings ) 2> 工業設計標准 ( Industry Design Standards ) 5. 高完整性壓鑄件 ( High Integrity Die Castings ) 1> 高完整性鑄造過程 ( High Integrity Casting Processes ) 2> 高完整性零件設計標准 ( High Integrity Part Design Standards ) 6. 模具材料和模具設計 ( Die Materials and Die Design ) 1> 模具材料和熱處理 ( Die Materials and Heat Treat ) 2> 壓鑄模設計 ( Die Casting Die Design ) 3> 模具涂層和表面處理 ( Die Coatings and Surface Finish ) 4> 計算机模擬 ( Computer Simulation ) 7. 壓鑄机標准 ( Die Casting Machine Standards ) 1> 壓鑄机革新 ( Innovations in Die Casting Machines ) 2> 描述冷室机的規格 ( Specifying a Cold Chamber Machine ) 3> 最佳的壓射司筒性能 ( Optimizintg shot sleeve Performance ) 4> 壓鑄机安全標准 ( Machine Safety Standards ) 8. 生產過程和自動化設備 ( Processing and Automation Equipment ) 1> 澆包 ( Ladles ) 2> 往复運動机裝置 ( Reciprocators ) 3> 脫模器 ( Extractors ) 4> 精加工体系 ( Finishing System Page 2 of 45 壓 鑄 手 冊(Die Casting Handbook) 9. 環境問題 ( Environmental Issues ) 1> 廢水管理 (Wastewater management ) 2> 雨水管理 ( Storm Water Management ) 3> 油和有害廢物管理 ( Oil and Hazardous Waste Management ) 4> 空氣排放 ( Air Emissions ) 5> 壓鑄工業的ISO 14001 ( ISO 14001 for the Die Casting Industry ) 10. 客戶品質和過程控制 ( Customer Quality and Process Control ) 1> 品質: 生產力和利潤 (Quality, Productivity and Profitability ) 2> 品質和生產力: 公司輪廓 ( Quality and Productivity : Company Profiles ) 3> 過程控制的實施 (Implementation of Process Control ) 4> 水管線路圖和它的使用 ( The Waterline Diagram and Its Use ) 5> 壓鑄裝配圖 ( Die Casting Set-up Chart ) 11. 教育和認証 ( Education and certification ) 1> 認証等級 ( Certification levels ) 2> 認証類型 ( Certification Types ) 3> 初級認証 ( Initial Certification ) 4> 認証的維護 ( Maintenance of Certification ) 12. 詞匯表 ( Dictionary of Terms ) 附錄 ( Appendix ) NADCA 出版物清單 ( NADCA Publication list ) NADCA 教育課程簡述 ( NADCA Education Course Descriptions ) 前言(Preface): 這本手冊第二版由北美壓鑄學會(NADCA)編纂. 它更新了1982年以前出版的壓鑄手冊, Page 3 of 45 壓 鑄 手 冊(Die Casting Handbook) 這本手冊的目的是給壓鑄工業提供一般性技朮信息. 包括的課題有: 壓鑄件如何開發及何時開始開發, 零件如何通過壓鑄過程設計并生產, 壓鑄件的市場, 壓鑄工業中的環境問題是什么, 各種壓鑄過程的優點, 還包括壓鑄中常用詞條的詳細解釋. 這本手冊的各個章節由壓鑄工業特冸課題專家編制. 為了提高整個壓鑄工業的認識, 這本手冊包含了這些工業專家的智慧和專門知識. 這本手冊從頭至尾對各個課題都提供了更祥細的信息以供參考. 我們希望這本手冊對你是有用的工具, 使你致力于學習和實踐壓鑄的過程中取得更大的成功. 壓鑄對于許多复雜元件的生產是一個穩定的和成本有效的過程, 壓鑄工業的前景是非常美好的, 但是要維持加工過程的竟爭性優點就要求持續改善. 這本手冊是一本專以壓鑄工業的持續改善為目標. 謝啟(Acknowledgements): 這本手冊通過北美壓鑄工業許多技朮專家的奉獻及自愿參預了排字、校訂和各章節的編纂工作. 他們希望通過分亨他們的智慧和經驗, 壓鑄業會壯大和美好, 以下是對此書的出版作出貢獻的人員名單. (略) I. 壓 鑄 簡 介 ( An Introduction to Die Casting ) 由于金屬熔化之后會按要求在具有腔型的設計模具內凝固, 所以壓鑄過程是真實的金屬鑄造過程. 在鑄造過程中利用沙或石膏為模具, 熔化金屬的熱量或者鑄件在出模之時毀坏了模具. 在壓鑄過程中, 由硬質鋼制成的模具可以承受鑄造熱量, 而且由可動模塊組建的模具使凝固鑄件易于清除出模腔. 因此, 這些模具可以重复使用, 而且可以用來生產出成千上万甚至百万件鑄件. 這些模具稱作 ?dies?, 是因為它們具有永久性、并可重复使用, 還可承受強大的壓力或強度且包括复雜的机能. 壓鑄過程實際上有三個子過程. 它們是: (1) 金屬型鑄模鑄造(有時稱腔型壓鑄); (2) 低壓力壓鑄; (3) 高壓力壓鑄. 在北美盡管技朮包含所有的三個子過程, 但是壓鑄過程通常指高壓力壓鑄. 三种過程主要的不同點在于把熔化金屬壓入模中所用的壓力大小不一樣. 三种過程都使用可重复利用(通常是硬質鋼)的模作為模具。 在金屬型鑄模中鑄造時, 熔化金屬流進模中且流動僅靠重力作用。 低壓力過程使用的壓力可達1.5Mpa (200磅/帄方英寸)迫使熔化金屬流進模中。 高壓力壓鑄過程在壓力為7.0至140Mpa (1000至20000磅/帄方英寸)的條件下把熔化金屬壓入模中。 隨著壓力的增加, 要求把熔化金屬填滿模中所用的時間就會相應地減少。 隨著熔化金屬射料壓力的增加, 要求机器使用相應增加的力保持兩塊半模貼在一起. 內部金屬液壓會非常高, 因此壓鑄机要夾緊閉合的模所用的力也要非常大. 大型壓鑄机使用超過25MN(3.000吨)的力夾緊模. 為了使用更大的壓力, 熔化金屬被舀進圓柱狀室內并由液壓驅動的柱塞把金屬推進模中. 机器依据運動的先后順序被制造成自動化地循環. 循環過程包括: (1)合模; (2)給模施加夾緊力; (3) 舀進熔化金屬; (4)把熔化金屬射入模中; (5)等待金屬在模中凝固; (6)開模; (7)鑄件脫模. 模吸收鑄件的凝固熱量, 熱量必頇通過模被處理, 而且在制造下一個鑄件之前要清理掉模腔區域的熱量. 熱流通過模的設計和控制是過程中最重要和頗具挑戰性的狀況之一. 這Page 4 of 45