发布时间 : 星期五 文章公司建筑工程施工工艺质量标准指导手册(屋面工程部分)更新完毕开始阅读f4cb9f88370cba1aa8114431b90d6c85ed3a8849
序号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 2 基层 处理 2.1检查找平层质量是否符合规定和设计要求，并进行清理、清扫。若存在凹凸不平、起砂、起皮、裂缝、预埋件固定不牢等缺陷，应及时进行修补。 2.2检查找平层干燥度是否符合所用防水涂料的要求。 2.3涂布找平层封闭处理剂，以增强涂层与找平层间的粘结力。 质检员 1、隐蔽工程检查记录。 金属盖板卷材封盖有胎体增强材料的附加层衬垫材料泡沫塑料3 特殊部位附加增强处理 涂膜防水层250密封材料 3.1天沟、檐沟、檐口等部位应加铺胎体增强材料附加层，宽度不小于200mm。 3.2水落口周围与屋面交接处做密封处理，并铺贴两层胎体增强材料附加层。涂膜伸入水落口的深度不得小于50mm。 3.3泛水处应加铺胎体增强材料附加层，其上面的涂膜应涂布至女儿墙压顶下，压顶处可采用铺贴卷材或涂布防水涂料做防水处理，也可采取涂料沿女儿墙直接涂过压顶的做法。 3.4所有节点均应填充密封材料。 3.5分格缝处空铺胎体增强材料附加层，铺设宽度为200～300mm。特殊部位附加增强处理可在涂布基层处理剂后进行，也可在涂布第一遍防水涂层施工员 1、隐蔽工程检查记录。
序号 施工步骤 图示说明 以后进行。 质量控制要点 4.1涂布防水涂料应先涂立面、节点，后涂平面。按试验确定的要求进行涂布涂料。 4.2涂层应按分条间隔方式或按顺序倒退方式涂布，分条间隔宽度应与胎体增强材料宽度一致。涂布完后，涂层上严禁上人踩踏走动。 4.3涂膜应分层、分遍涂布，应待前一遍涂层干燥或固化成膜后，并认真检查每一遍涂层表面确无气泡、无皱折、无凹坑、无刮痕等缺陷时，方可进行后一遍涂层的涂布，每遍涂布方向应相互垂直。 4.4铺贴胎体增强材料应在涂布第二遍涂料的同时或在第三遍涂料涂布前进行。前者为湿铺法，即边涂布防水涂料边铺展胎体增强材料边用滚刷均匀滚压；后者为干铺法，即在前一遍涂层成膜后，直接铺设胎体增强材料，并在其已展平的表面均匀满刮一遍防水涂料。 4.5根据设计要求可按上述（4.4）要求铺贴第二层或第三层胎体增强材料，最后表面加涂一遍防水涂料。 责任人 形成记录 4 涂布防水涂料 施工员 1、检验批质量验收记录； 2、隐蔽工程检查记录。
序号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 责任人 形成记录 5 收头处理 5.1所有涂膜收头均应采用防水涂料多遍涂刷密实或用密封材料压边封固，压边宽度不得小于10mm。 5.2收头处的胎体增强材料应裁剪整齐，如有凹槽应压入凹槽，不得有翘边、皱折、露白等缺陷。 施工员 1、隐蔽工程检查记录。 6 涂膜保护层 6.1 涂膜保护层应在涂布最后一遍防水涂料的同时进行，即边涂布防水涂料边均匀撒布洁净细砂等粒料。 6.2在水乳型防水涂料层上撒布细砂等粒料时，应撒布后立即进行滚压，才能使保护层与涂膜粘牢固。 6.3采用浅色涂料做保护层时，应在涂膜干燥或固化后才能进行涂布。 施工员 1、隐蔽工程检查记录。 7 检查、清理 — 7.1涂膜防水层施工完后，应进行全面检查，必须施工员 —
序号 施工步骤 图示说明 质量控制要点 确认不存在任何缺陷。 7.2在涂膜干燥或固化后，应将与防水层粘结不牢且多余的细砂等粉料清理干净。 7.3检查排水系统是否畅通，有无渗漏。 8.1涂膜防水层的细部防水构造，符合设计要求。 8.2涂膜防水层的平均厚度符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的80%。 8.3涂膜防水层粘接牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。 8.4涂膜防水层无渗漏或积水的现象。 责任人 形成记录 8 屋面涂膜防水层 验收 — 质检员 1、防水工程试水检查记录。
3、预控措施 序号 1 质量预控项目 涂膜防水层厚度不均匀 产生原因 1）找平层平整度较差。 2）涂膜防水施工前基层未清理干净。 预控措施 1）防水施工前对找平层进行验收，合格之后方能进行防水层施工。 2）防水施工前必须将基层的杂物、灰土清理干净，同时涂膜防水施工前在基层上涂刷基层处理剂。 涂膜防水施工过程中要分层涂抹，每次涂抹之前需待上一次涂膜固化后进行，且两次涂抹方向应垂直，直至涂抹到设计要求的厚度，涂抹防水的厚度可用刀片割取小块，用游标卡尺进行度量。 2 涂膜防水厚度不够 施工队伍未按照施工方案的要求厚度进行施工。 3 涂膜防水层施工后破损 1）确保涂膜厚度满足施工方案要求。 1）涂膜防水厚度过薄。 2）对施工完成后的防水层进行及时的成品保护措施，禁止行人通2）施工后未进行及时的成品保护，被锐利物品划破。 行，禁止堆放材料，在防水层四周做好围挡。