发布时间 : 星期三 文章高炉安装方案更新完毕开始阅读f5159e7d1711cc7931b71602
唐山丰南凯恒钢铁580立高炉工程
g. 热风围管的开孔
根据此前的计算和放线结果，用毡纸做一个椭圆样板，用样板根据前面所投的点画好线就可以开始切割开孔。
h． 接管安装
接管安装前可在A点和B点上方各焊接一个吊装鼻子，以便于挂设手拉葫芦将接管吊装到位。安装时，应注意A点和B点的、到接管法兰的距离应相等，C点和D点到法兰的距离应该相等。这样才能保证法兰的倾角符合设计技术文件的要求。
i． 风口大中小套安装
风口设备到场，检查合格后卸车。将风口设备吊放在风口平台上。 风口法兰检查合格后开始风口设备安装，吊装前在炉壳相应位置上焊接一个吊装鼻子，以便于将大套、中套、小套吊装到位。安装时注意按研磨的配对来进行成套安装，以免破坏密封面间的配合关系。
j． 连接管、弯管、直吹管及其他附件的安装
利用吊装鼻子挂手拉葫芦，将鹅颈管吊装就位，安装后检查下法兰的水平差，下法兰至风口中心水平连线间的距离，下部法兰中心至风口中套小头端面间的水平距离是否符合设计及规范要求。记录检查结果。
各填充密封部位的链接螺栓必须均匀把紧。每个风口的弯管两侧拉杆松紧度应该一致。
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3.3.11 炉顶设备安装
高炉炉顶设备安装重点主要在于： ① 炉顶钢圈安装（炉顶法兰）； A 炉顶设备安装测量控制：
炉顶结构及设备安装基本条件：炉体及炉体框架完工，中交验收合格。炉顶结构及设备安装基准是炉顶钢圈标高及中心。因此，在炉体及炉体框架中交验收合格后，依据炉喉口中心进行测量放线，确定炉顶钢圈位置（对喉口中心进行必要的修正），进行炉顶钢圈安装和炉顶框架安装。
按GB50372-2006标准规定，炉顶钢圈中心对炉底中心的位移不大于30mm，封板(炉喉口)中心对炉底中心的位移不大于30mm；安装标高差小于±20mm。在安装炉顶钢圈时，必需对安装中心和标高进行修正，保证钢圈中心对炉底中心偏移量小于30mm；安装标高差小于±20mm。同时，要求炉顶框架安装也以此修正后的最终值，作为安装基准进行控制，以保证中心料罐和受料罐的安装中心吻合炉顶钢圈的安装中心和安装标高。炉顶钢圈安装应在炉喉中心、标高确认后进行定位安装。因此要求炉喉封板、炉顶平台安装完毕，才能进行测量定位，安装炉顶钢圈。
炉喉封板安装完毕，其中心对炉底中心存在有偏差，规范要求≤30mm（规范给定的要求是炉顶钢圈中心对炉底中心偏移≤30mm ）。炉顶钢圈安装基准取炉喉封板中心，其安装偏移方向应考虑调整对炉底中心的偏移，以保证偏移控制值小于30mm 。钢圈中心对封板的偏移调整，控制在2 mm 内，主要考虑的是：喉口椭圆，产生(A)对接式——对接错边量；(B)插入式——间隙不均匀量。炉顶钢圈一但定位，也就是确定了炉顶设备的安装基准，炉顶设备安装偏差的控制就取决于设备制造的误差。 B 炉顶钢圈安装
炉顶钢圈安装质量按GB50372-2006标准要求为：标高允许偏差 ±20mm ；任意两点间相对高差≤3mm 。一般在设备技术文件中此项技术要求规定高于规范规定，要求：任意两点间相对高差≤2mm；沿周长4000mm 范围内两点高差≤0.4mm ；沿周长1000mm范围内两点高差≤0.3mm 。本工程采用的钢圈安装形式如下：
钢圈安装在焊接中产生较大变形。因此，我们采取“利用焊接变形控制钢圈水平精度”的安装工艺，对焊接变形进行控制和利用，以此来保证炉顶钢圈的安装质量（此工艺在多座高炉工程施工中应用取得很好效果）。炉顶钢圈安装应在炉
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喉中心、标高确认后进行定位安装。因此要求炉喉封板、炉顶平台安装完毕，才能进行测量定位，安装炉顶钢圈。炉顶钢圈一但定位，也就是确定了炉顶设备的安装基准，炉顶设备安装偏差的控制就取决于设备制造的误差。炉顶钢圈定位后的中心、标高，作为炉顶框架和炉顶设备安装的定位基准。
C 无料钟支架安装
由于料罐是直接支撑在无料钟支架上的，因此在料罐安装前应先将支架按图纸安装完毕，然后才能安装料罐。
D 设备安装顺序：带有波纹管的传动齿轮箱→无料钟支架→料罐→下阀箱→波纹补偿器组件→带有上料闸的受料罐组件
E 炉顶液压、润滑系统安装
炉顶液压、润滑系统在炉顶站房安装后开始施工。要求炉顶站房在炉顶平台形成，据备基本施工条件就开始施工，与炉体及炉体框架同期完工，同期中交验收。炉顶站房将作为临时库房使用。
液压、润滑系统管道安装，随炉顶框架和设备同期施工，逐层敷设。 因图纸原因，液压润滑系统的详细方案编制等图纸到齐，现场施工前补充。 4、资源准备
A 按照施工组织设计，安装所需的各种资源必须到位，包括人力资源、机 械设备、工机具和构件组装平台。
B 构件组装平台搭设：根据安装场地的实际情况和甲方的工期质量要求，安装现场搭设一个构件组装平台，尺寸为12m×9m，
C 吊装机械准备：根据施工现场情况（主要是安装现场场地）和炉壳及设备构件单体重量大多为16吨以内，采用固定式300t*m塔吊为主要吊装设备，根据其性能参数和租用价格即经济又能满足吊装炉壳及设备需要。
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劳动力需用计划
高炉本体安装中最高峰期劳动力需用量计划
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 工 种 电 工 钳 工 起重工 铆 工 电焊工 气焊工 测量工 配合工种 合 计 人 数 2 2 3 12 20 10 1 10 60
施工机具需用计划
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 13 14 15 16 机具名称 履带吊 液压式起重机 塔吊 半挂车 交流电焊机 二氧化碳保护焊 草地灯架及灯架 棕绳 经纬仪 水准仪 框式水平仪 百分表 超声波探伤仪 地规 钢线 规格型号 50t 25t 300t*m 12.5米 200×200 CTS—22 R=10m 0．5mm 单位 台 台 台 台 台 台 套 米 台 台 个 台 台 把 米 数量 1 2 1 2 20 10 40 1000 2 2 4 2 1 4 150 计划使用台班 90个 240个 90个 120个