发布时间 : 星期三 文章汽化炉施工方案 - 图文更新完毕开始阅读f6725629cfc789eb172dc873
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基础验收 垫铁安装准备 滑板安装 氮气放净 接管封头切除 废锅就位 汽化炉就位 对口，找正 汽化炉，废锅固定 焊前预热 焊接 层间温度 热处理 X射线探伤 试压 挡风板安装 烧嘴安装 2.2基础验收与准备：
2.2.1对土建交出的基础进行详细，认真复测，汽化炉基础滑道的标高应为+285±1mm，从0℃-180℃，90℃-270℃两个方向检查滑道的水平度，其偏差应在1mm范围之内，汽化炉与废锅两基础中心距为3200mm。 2.2.2滑板安装
基础滑梁检查合格后，按图纸要求将滑板安装，焊到滑梁上，并确保其上表面水平度偏差在1mm范围内，标高为：+287±1mm
滑板焊接时，需防止焊接变形，因滑板太薄（厚2mm），焊接时极易变形，因此应采用间断，对称等方法焊接。 2.3设备材料验收
a. 核对机器的名称，型号，规格，包装箱号，箱数并检查设备是否完好（外观） b. 检查随机技术资料及专用工具是否齐全。 c. 检查设备的出厂合格证明书。
d. 按设备装箱清单，清点，验收安装附件等。 e. 检查设备管口，底座等是否与图纸相符。 2.4施工与其它专业的配合要求：
a. 为便于吊车进场站位，暂缓中心管架的施工，作为吊车进场的临时道路。 b. 施工前，由301队对两台废锅底部进行保温，并办理工序交接。 c. 根据TEC联络书对A-EC101A.B进行修改。
d. 设备需在气化钢框架安装之前就位，就位后即开始框架安装，待框架安装完后再进行找正，对口。 2.5吊装及核算: 2.5.1吊装方法：
a．采用120T吊车两次站位，分别完成A-DC101A和A-EC101A A-DC101B和A-EC101B的吊装
b．采用120T吊车单机正吊，卷扬机前牵后溜。
c．120T吊车站位于基础南侧，汽化炉与废热锅炉两基础中心连线的中垂线上，距离两基础中心距离均为6米。
d．设备卧置于基础南北轴线上，头部向南并尽量靠近基础。 2.5.2吊装核算：
a. 选用120T吊车的性能参数：
120T吊车参数表： 臂杆长度 18.8m 回转半径 6m 额定起重量 58t b. 抗杆核算：（因汽化炉直径转粗，故以汽化炉的参数进行核算）
如图所示：
B=18.8*18.8?8.6*8.6?15?3/18.8*18.8?8.6*8.6*8.6?2.43m
结果，2.43-2.52/2-0.3=0.87>0 所以不抗杆
c. 吊装受力计算：（以废热锅炉的重量进行核算） 〈1〉计算荷重：
P=56+2=58t
〈2〉设备起吊时，牵引滑车组受力，可按起重量的15%考虑：58315％＝8.7t d.机索具的选择与校核：
<1>吊装主绳扣钢丝绳的选择：
钢丝绳的破断力：SP>＝K3Smax/φ
>=b3/4 /0.82=88415Kg
式中：Smax——钢丝绳所受载荷力 Smax＝P/4 P—计算荷重 绳扣一根，两弯四股 K——安全系数，取6 φ——钢丝绳换算系数 查得：6337+1-150 φ47.5
该绳破断力SP=103500＞88415Kg <2>牵引滑车组可选用H10-3D一套，跑绳为φ15.5（6337+1-150），并配5t卷扬机一台，绳扣选用φ17.5（6337+1-150）
<3>后溜选用H10-3D滑车组二套，跑绳φ15.5（6337+1-150）并配5t卷扬机二台，绳扣选用φ17.5（6337+1-150） 2.6安装及找正 2.6.1坡口加工
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a．将人孔M1,RM1打开
b．复核两设备间距后，将管口RS2,S2的护帽（封头）割除，并打出坡口，坡口要求如下图所示，经磁粉探伤合格后，暂时将人孔封上。
坡口详图 2.6.2安装
a．将汽化炉的烧嘴罩去掉，试验罩去掉，换上起吊罩。 b．先起吊废热锅炉，就位初找正后，暂时把上地脚螺栓。
c．起吊汽化炉，吊到垂直位置后，放在基础滑轨上，检查管RS2 S2是否在一条直线上，应保证其误差不得超过2mm，按坡口要求进行对口。
d．汽化炉就位后，其垂直度即以确定，因此对口需以废热锅炉的调整来实现。
e．根据9201安装说明，汽化炉安装时，只能依靠基础的水平度来达到铅直度的要求，基础合格的情况下，其垂直度应能保证达到要求，废热锅炉的垂直度在保证对口要求的情况下调整。
f．按图1110的要求，对汽化炉进行固定。 g．把紧废热锅炉的地脚螺栓，垫铁焊接。 h．焊接（详见2.7） i．试压（详见2.8） 2.6.3挡风板的安装
a.在底部支耳上对角钢圈（件号11）进行两端组对焊接，以构成一个封闭的环形，角钢支承件11不能焊在支耳上，其位置由定距件12来决定，径向间距至少3mm，以便汽化炉能自由进行热膨胀。
b.从底部开始安装挡风板，光装件号1和2（围在接管RS2两侧），铆钉孔现场加工，底板完成后，再进行下一部分2m的筛板安装。
c.上下两部分之间由支承件13连接，直到所有6部分全部就位。 d.顶部由支承件11构成一个封闭的环形。
e.除挡风板底环的支承件11上的定距件12外。其余部分均不能附着在炉壁上，以便汽化炉和挡风板能进行各自不同的热膨胀。 2.6.5烧嘴安装
a.安装时须使用新的垫片。
b.避免耐火衬里碰伤烧嘴，当烧嘴向汽化炉内送时一定要保证其垂直位置，同时注意烧