发布时间 : 星期五 文章日照市岚山区绣针河圣岚路以堤代路工程监理实施细则更新完毕开始阅读f6a2ba4ce87101f69f319537
焊缝质量和设计尺寸。
3、桩打入时应符合下列规定：
1)桩帽或送桩帽与桩周围的间隙应为5~10mm； 2)桩锤、桩帽或送桩和桩身在同一中心线上； 3)桩插入时的垂直充偏差不得超过0.5%。 4、打桩顺序应按下列规定执行：
1）对于密集桩群，自中间向两个方向或向四周对称施打； 2）当一侧毗邻建筑物时，由毗邻建筑物处向另一方向施打； 3）根据基础的设计标高，宜先深后浅； 4）根据桩的规格，宜先大后小，先长后短。 5、桩停止静压的控制原则如下：
1）桩端（指桩的全断面）位于一般土层时，以控制桩端设计标高为主，贯入度可用参考；
2）桩端达到坚硬、硬塑的粘性土、中密以上粉土、砂土、碎石土、风化岩土、风化岩时，以贯入度控制为主，桩端标高可作参考；
3）贯入度已达到而桩端标高未达到时，应继续锤击3阵，按每阵10击的贯入度不大于设计规定的数值加以确认，必要时施工控制贯入度应通过试验与有关单位会商确定。
6、当遇到贯入度剧变，桩身突然发生倾斜、移位或有严重回弹，桩顶或桩身出现严重裂缝、破碎等情况时，应暂停打桩，并分析原因，采取相应措施。
7、为避免或减小沉桩挤土效应和对邻近建筑物、地下管线等的影响，施打大面积密集桩群时，可采取下列辅助措施：
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1)预钻孔沉桩，孔径约比桩径（或方桩对角线）小50~100mm，深度视桩距和土的密实度、渗透性而定，深度宜为桩长的1/3~1/2，施工时应随钻随打，桩架宜具备钻孔锤击又重性能； 2)限制打桩速率；
3)沉桩过程应加强邻近建筑物，地下管线等的观测、监护。 8、静力压桩适用于软弱土层，当存在厚度大于2m的中密以上砂夹层时，不宜采用静力压桩。
（八）、单桩承载力检测：
1、为确保实际单桩竖向极限承载力标准值达到设计要求，应根据工程重要性、地持条件、设计要求及工程施工情况进行单桩静载荷试验或可靠的动力试验。
2、下列情况之一的桩基工程，应采用静载试验对工程桩单桩竖向承载力进行检测，检测桩数不少于规定的要求：
1)工程桩施工前未进行单桩静载试验的一级建筑桩基；
2)工程桩施工前未进行单桩静载试验，且有下列情况之一者：地质条件复杂、桩的施工质量可靠性低、确定单桩竖向承载力的可靠性底、桩数多的二级建筑桩基。
3、下列情况之一的桩基工程，可采用可靠的动测法对工程桩单桩竖向承载力进行检测。
1)工程桩施工前已进行单桩静载试验的一级建筑桩基； 2)属于规定范围外的二级建筑桩基； 3)三级建筑桩基；
4)一、二级建筑桩基静载试验检测的辅助检测。
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预应力管桩监理工作控制图
承包商放线定位和监理桩位验收 承包商桩机进场
吊机起吊对位，监理检查 起 吊 插 桩 观察垂直度，现场检查 桩机组装就位，监理设备检查 桩移到位 送桩到设计标高，监理复核
沉 桩
测读压力表，监理检查 沉桩至地面检查合格，监理验收 接 桩
管桩桩顶平面位臵的允许偏差 项 目 柱下单桩 垂直于条形单排或又排桩基纵向轴的桩 桩条形桩基 平行于条形桩基纵向轴的桩 承台桩数为2~4根桩 承台桩数为5~16根桩 承台桩为为16根 备注 中间桩 周边桩 中间桩 大 150 d/2 允许偏差值（mm） 80 100 150 100 d/3或150两者较检查方法 用经伟仪或拉线和尺量检查 1、压桩时，边压桩边核对轴线位臵 2、为桩的直径 （4）、压桩施工监理工作应注意事项：
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A、压桩施工前要对现场的土层土质情况进行了解，做到心中有数，同时做好设备的检查工作，必须保证使用可靠，以免中途间断而引起间歇后压桩阻力增大；如果压桩过程中确有必要停歇， 则要考虑将桩尖停歇在软土层中，以使启动阻力不致过大。
B、施压过程中，要随时注意保持桩的轴线受压，若有偏移应及时进行调整。
C、插桩：第一节插桩时，应保持正确就位，垂直度偏差不超过桩长的0.5%，要求用双台经纬仪在相互垂直方向进行测量。
D、在相临桩之间桩端不同一水平标高时，应符合下面的要求： 临近桩端标高高差H?2B（相临两桩之间的距离）。
E、压桩过程中，当桩尖碰到砂夹层时，压桩阻力可能突然增大，甚至超过压桩机能力而使桩机上台，这时可以最大的压桩力作用在桩顶，采取停车再开、忽停忽开的办法，使桩有可能缓慢下沉穿过砂层；如果在施工过程中确有少量桩不能压至设计标高， 应与设计单位协商。
3、焊接工艺：
接桩时上节桩与下节桩应对直，上、下两块端板轴向错位量应小于2mm，坡口根部间隙小于4mm，若根部间隙过大，应用薄钢板填实再进行施工焊接。 现场电焊可采用二氧化碳保护焊。 焊接工艺应符合如下规定：
上、下端板应除污、除锈。坡口处呈金属光泽方可施焊； 焊接时分层对称均匀连续施焊，焊接道数不少于2 道，每道焊接接头必须超前引弧以免产生缺陷，根部必须焊透。焊接部分不得有凹痕、咬边、焊瘤、夹碴、裂缝等有害缺陷。表面加强焊缝堆高宜?1mm，焊接后应进行外观检查，发现有缺陷应返工修整， 同一道焊缝返修次数不得超过2 次。 大风和雨
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