注塑模具设计说明书 联系客服

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引 言

由于塑料材料具有许多优点,目前正逐渐成为金属材料的良好代用材料,在很多领域都出现了用塑料取而代替金属材料的趋势。作为注塑成型加工为主工具之一的注塑模具,在质量、精度、制造周期以及注塑成型过程中的生产效率等方面的高低,直接影响产品的质量、产量、成本及产品的更新换代,随着塑料新品种的不断出现以及塑料制品在结构、外观上要求的日益提高,使产品的设计和模具设计过程变得越来越复杂。所以塑料模具需要很大的改进,使其能为工业的大发展服务。

本次设计任务主要针对的是排气扇面罩的设计,结合各个因素,这里将设计一模两腔的注塑模。

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任 务 书

1.零件外表面不允许有任何飞边、毛刺、缩水现象。 2.生产批量为小批量。 3.零件材料为ABS。 4.材料的缩水率为1.005。 5.本设计为一模两腔。

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第一章 塑件的成型工艺特点分析

如任务书中的图所示,塑件是普通的排气扇面罩,其外观和精度要求不是很高;模具设计时可以尽量兼顾一下模具的外协件和模具本身制造的成本,塑件重要尺寸有150,120,33,等,其下偏差为0,上偏差为0.12,因为该塑件还得和其他塑件一起配合形成一个完整的装配体,因此其配合尺寸所涉及到的模具成型件精度是有要求的,在模具制造过程中要特别注重这一点。此外:塑件的表面粗糙度要求也不是很高,一般的模具加工手段是可以满足要求的,整体来讲:模具结构简单,加工水平要求一般。 塑料的选择及分析

按照任务书中的要求,本塑件的材料选为ABS;

ABS的成型性能较好。其流动性较好,成型收缩率小;ABS塑料的比热容较低,在料筒中塑化效率高,在募集中凝固也快,模塑周期短。但ABS的吸水性大,成型前必须充分干燥,表面要求光泽的制品要进行较长时间的干燥。

第二章 模架的选择

模架的选择一般不外乎就是选择它的长度、宽度、厚度的型号与规格;大水口还是细水口,工字模还是直身模。是

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否要推板、支撑板。定模板、定模座版、动模板的厚度要多少,长宽各要多少才能满足要求等。 (1)草绘模具型腔布局

本次模具设计中所设计的是按照任务书的要求设计一模两腔,这样布局的原因是本副模具生产批量为小批量,在考虑制造成本的前提下选择一模两腔。如图所示:

(2)模架的选择

一般定模板、动模板开框后其底部厚度不要小于25—30mm或取模具长边的1/10左右,但也可以在定模板和动模板开通孔的,前提是要有面板作为支撑,其强度要达到工作要求。模架的宽度要保证模仁的宽度和推板的宽度大致相等。塑件的长为150 ,宽维120,总高为33,除定模座板和动模座板长380,宽250外,其余模板长为350,宽250,厚度结合实际情况而定。结合各种因素选择的模架为工字模。如下图所示:

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