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筑时应防止负弯矩筋施工时踩扁、位移。对于踩扁处钢筋工要及时修补，放料时不能集中放在一个地方，应均匀铺开。加强转角处砼的振捣以提高砼的抗拉强度。
⑥ 砼浇完后楼板不能过早地在其上进行施工、堆料，须砼强度达到1.2mpa才能在上施工，以免施工材料对砼产生碰砸或楼板局部超压，砼楼面产生伤痕。
⑦ 以防砼干缩裂缝，在砼浇完根据气候情况，12-24小时后进行浇水、养护、养护不少于7天，使整体刚度上升，抵御裂缝。 （二）钢筋工程
（1）钢筋骨架外形尺寸不准
1、现象：在模板外绑扎的钢筋骨架，往模内安放时发现放不进去，或钢筋划刮模板。
2、危害：使钢筋在混凝土中无足够的保护层厚度。甚至造成结构承载力降低。
3、预防措施：绑扎时将多根钢筋端部对齐，防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。
4、治理方法：将导致骨架外形尺寸不准的个别钢筋松绑，重新安装绑扎。切忌用锤子敲击，以免骨架其他部位变形或松扣。
（2）同截面接头过多，接头搭接长度不足
1、现象：在绑扎或安装钢筋骨架时发现同一截面内受力钢筋接头过多，其截面面积占受力筋总截面积的百分率超出规范标准；接
头搭接长不足。
2、危害：削弱或损坏搭接钢筋间的应力传递。同截面接头过多，一方面易因为接头强度不足产生截面承载力降低，另一方面也会削弱混凝土对钢筋的握裹层，使劈裂裂缝相对集中，从而易导致裂缝贯通，造成混凝土保护层成片剥落。
3、预防措施：
① 配料时要考虑错开同一截面的接头问题，计划好搭接长度。 ② 轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，均应焊接，不得采用绑扎接头。
③ 弄清规范中规定的同一截面含义。
4、治理方法：在钢筋骨架未绑扎时，发现接头设置不符规范要求，应立即通知有关人员重新考虑设置方案；如已绑扎或安装完钢筋骨架才发现，则视具体情况处理；一般情况下应拆除骨架或抽出有问题的钢筋返工。
压光
（3）钢筋混凝土结构（构件）保护层厚不足
1、现象：
构件混凝土施工完毕后表面出现裂缝，凿开混凝土检查，发现保护层厚度不足。
2、危害：保护层厚度过小，易使受力筋过早锈蚀，危及结构安全。
3、防治方法：
① 检查砼垫块厚度是否准确，并根据模板面积大小适当垫够；
② 钢筋网片有可能随混凝土浇捣而沉落时，应采取措施防止
保护偏差。
钢筋马凳
（4）主筋、分布筋间距不符合设计要求，绑扎不顺直 1、现象：主筋分布筋因间距掌握不好，有大有小，且纵横不成直线。
2、危害：使结构混凝土因受力钢筋不直，分布不均而不能有效抵抗主拉应力，而发生裂缝。
3、预防措施：在底模板上弹线，按线摆放主筋，并按间距在
两侧及中间几根主筋划线，按线将分布筋调直，然后逐节点绑扎。
4、治理方法：将不顺直的钢筋矫直，并将超出间距允差的主筋及分布筋按设计要求调整间距，重新将节点进行绑扎。
（5） 钢筋原材的污染、锈蚀的预防措施
1、钢筋进场后，分类堆放，钢筋距地面高度150mm，在阴雨天气用塑料布进行覆盖；钢筋加工过程中，不得有油污附着在钢筋上。
2、混凝土浇注完毕后，派人及时清理钢筋上的混凝土浆，使钢筋表面保持干净清洁；直螺纹钢筋加工好后，在接头处及时用保护帽进行保护，防止锈蚀。 （三） 模板工程
（1）轴线偏位的预防措施
1、有专人检查验收轴线位置，并由技术质检员复核验收。 2、柱、墙根部加设定位钢筋，防治模板偏位。
3、模板验收时，拉水平通线检查，竖向吊线检查与相对轴线尺寸检查相结合。
（2）接缝不严的预防措施
1、在模板的接缝处加3mm厚的海绵条挤压紧密。 2、墙柱根部采用浇筑5cm厚同强度砂浆处理。 （3）胀模的预防措施
1、模板的支撑体系要经过严格的计算进行确定，支撑体系的安全系数必须符合规范的规定，总工程师必须对计算书审核批准后方