桥梁涂装施工组织设计 联系客服

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7.2质量保证体系见下图

计 划 科 技 术 科 综合办公室 公司总工程师 公 司 质 检 科 项 目 经 理 安 全 科 物资供应科 质 检 科

各施工作业班组 公司所有人员,严格按照ISO09001标准要求,加强施工过程的质量控制。公司成立相应的保证体系,形成以总工程师为主,质检科科长为主要负责人项目经理为第一责任人的质量三级管理体系,对所有分部分项工程进行监督检查。建立相应的质量奖罚标准,奖优罚劣,责任到人,全面推行质量一标否决权发现质量问题一追到底,决不入过。 7.3确保工程质量的措施

7.3.1为了确保工程质量,必须建立完善的质量保证体系。

7.3.2 建立以项目经理为首的钢结构长效防腐工程施工的组织机构,使该工程均置于有效的组织管理之中。项目经理担任质量检查小组组长,每周至少检查两次施工质量,并进行讲评。

7.3.3各职能系统要各施其职,各尽所能,严格把关,对质量负责。a.生产部门负责施工准备,合理安排工序和劳动力,尽量做到均衡生产。不合格的坚决返工重做。b.把好材料关。各种材料、成品、半成品必须有出厂合格证,原材料购入后按照国家相应复验标准进行复验(主要针对喷涂丝材与油漆等),合格后方能使用。c.技术部门认真做好工程的技术标准,编制好工艺规程,对操作人员交65好技术底。d.质量系统负责交代质量标准,做好工程工序间的监督、检查、把好质量关,纠正违反工艺要求的行为,否定不合格产品。及时提出质量问题和解决方案。

7.3.4工程施工时,必须建立“自检、互检、专检”的三检制度,切实做到“三不放过”,即:未经自已检查的产品,不交互检;未经互检的产品不交专检;未经专检的产品,不交下工序。

7.3.5为了充分保证整个工程的质量,要求钢结构制造工序节段完成后,如果

没有经过严格的验收和签字,防腐施工工序不能进行施工,以避免不必要的返工,造成材料、人工工时的浪费和工程进度的损失。

7.3.6复合长效防腐涂层质量检测手段与方法上一道工序移交的钢结构节段部件,经过喷砂处理后,必须认真检查喷砂质量是否达到国标Sa3 级要求,未达到要求必须返工。每层电弧喷涂涂层施工结束后,进行外观检测,采用涂层测厚仪按照标准检测涂层厚度,采用铁试剂法检测涂层的空隙率是否达到标准。每层涂装施工时,首先进行外观检查,保证涂层均匀、平整,不允许有鼓包、裂纹、针孔、分层脱落与漏漆;采用湿膜测厚仪测试湿膜厚度,漆膜干燥后,采用涂层测厚仪测定干膜厚度,也可以进行湿膜厚度的实时测量,未达到设计要求者立即返工排除缺陷。

7.3.7以优良的工艺、技术方案为顺利的工程施工创造条件,技术方案要深入贯彻提高工效、保证质量的指导思想,所有的工程施工均采用先进的设备、优化的简易工装来保障。

7.3.8工程施工之前,抓好喷涂与喷砂工人与相关的技术人员的培训,进行工程质量交底,使其进一步树立严格的质量观念,并在施工中进行严格的监督,百分之百保证工程质量,达到优质工程要求。 8、确保文明施工的技术组织措施 8.1管理措施:

(1) 成立由项目经理为首的文明方式领导小组,全面负责现场文明施工的管理,定期及不定期地组织文明施工检查,对于不符合文明施工要求的地方,限期进行整改。

(2) 按照文明施工的有关规定及本单位达标现场的要求对施工现场、办公

区、进行规划、管理,在醒目的地方设置工程概况标牌、施工进度计划标牌等。 (3) 场院场貌实行承包制,划分管理区域,规定职责范围把施工现场的文明施工管理职责分配落实至责任人。

(4) 统一布置现场用水、用电管线及排队水沟道,保持施工现场的整洁、平整、施工道路畅通无阻,并使排水畅通无积水,原材料及设备按施工平面图的划分区域堆码整齐。

(5) 施工设备、周转料具等集中堆放。

(6) 生活纳入工地总体规划,落实卫生专(兼)职管理人员和保洁人员,实

行责任制。

(7) 施工现场设茶水亭和茶水桶,必须有盖,定人定时每天更换。 (8) 职工做到服装整洁、举止文明、杜绝不文明及违章行为,所有员工应挂牌上岗。 8.2管理制度

(1) 遵守有关环卫、文明施工的规定,贯彻执行本单位《现场管理文明施工细则》,确保现场施工工地达到文明样板工地标准。 (2) 现场材料管理:

严格按施工总平面图规定位置堆放,大量材料做到成垛,砂石成堆;门窗按规格分类堆放,做到保管妥善。 9、消防保卫措施

9.1施工工地成立由工程部经理兼任组长的消防保卫小组,组员应固定。建立领导值班制度和定期的消防保卫检查制度。 9.2备足消防器材,泡末灭火器,沙等。