m箱梁预应力混凝土箱梁吊装方案 联系客服

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a、在吊梁时要先试吊、吊点钢丝受载吨位要大于板梁的吨位以上起吊时,吊钩中心应垂直于箱梁中心位置(吊钩要有防脱功能)。 b、在运梁时,预制箱梁要和运梁的拖车绑扎牢固,(在运梁前要先检查拖车是否符合运梁要求);

C、在安梁时,施工人员一定要分工明确,要服从技术人员的指箱,服从指挥人员的正确指挥,同时还要服从安全管理人员的正确管理。

4、箱梁必须经过国家有关部门的检测方可投入使用安装。 5、在落实以上几点措施的同时,还必须注意以下事项:

(1)在吊梁、安梁、运梁过程中施工现场严禁非操作人员进入施工场所和操作。

(2)现场指挥员必须用信号旗、指挥员口令必须清晰,信号必须准确,动作要标准、规范。

(3)在吊梁、安梁、运梁过程中施工现场严禁非操作人员进入施工现场和操作。

6、酒后人员严禁进入施工现场,现场作业人员严禁戏闹。 7、施工现场,禁止闲杂人员进入现场。

8、在安梁过程中,现场施工人员要灵活、要协调一致,严防力量不均衡而箱致设备倾覆而发生事故。

9、严禁带病坚持作业,发现有身体不适者,要及时调整休息。 10、箱梁在运行时,要定人、定岗、定位,不得随意更换。 11、安梁过程中应有专职电工在安装现场,确保机械运转正常。 12、箱梁在被前吊点起吊后,要缓慢行移,前后要一致。 13、箱梁架在横移过程中,应缓慢横移,保证前后支点同速运行。 14、边梁安装就位后,应将梁固定好,防止倾覆。

15、在安装、吊梁、运梁过程中发现异常情况时,应立即停止施工,待原因查明后方可继续进行施工。 16、起重作业操作规程:

1) 起吊重物件时,应确认所起吊物件的实际重量,如不明确时,应经技术人员计算确定。

2) 栓挂吊具时,应按物件的重心,确定栓挂吊具体的位置;用两支点或交叉起吊时,吊钩处千斤绳、卡环、起重钢丝等,均应符合起重作业安全规定。

3) 吊具栓挂应牢靠,吊钩应封钩,以防在起吊过程中钢丝绳滑脱;捆扎有棱角或利口的物件时,钢丝绳与物件的接触处,应垫以麻袋、橡胶等物;起吊长、大物件时,应栓溜绳。

4) 单支点起吊时,吊点距被吊杆件一端全杆长的倍处。

5) 双支点起吊时,吊点距被吊杆件端部的距离为乘杆件全长。 6) 如选用单、双支点起吊,超过物件强度和刚度的允许值或不能保证起吊安全时,应由技术人员计算确定其起吊支点数和吊点位置。 7) 、物件起吊时,先将物件提升离地面10~20cm,经检查确认无异常现象时,方可继续提升。

8) 放置物件时,应缓慢下降,确认物件置平稳牢靠,方可松钩,以免物件倾斜倒伤人。

9) 起吊物件时,作业人员不得在已受力索具附近停留,特别不能停留在受力索具内侧。 10)

起重作业时,应由技术熟练、懂得起重机械性能的人担任指挥

信号,指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点,所发信号应实现统一,并做到准确、宏亮和清楚。 11)

起重作业时,司机应听从信号员的指挥,禁止其他人员与司机

谈话或随意指挥,如发现起吊不良时,必须通过信号指挥员处理,有紧急情况除外。 12)

起吊物件时,起重臂回转所涉及区域内和重物的下方,严禁站

人,不准靠近被吊物件和将头部伸进起吊物下方观察情况,也禁止站在起吊物件上。 13)

起吊物件时,应保持垂直起吊,严禁用吊钩在倾斜的方向拖拉

或斜吊物件。

14) 起吊物件旋转时,应将工作物提升到距离所能遇到的障碍物以

上为宜。 15)

起吊物件应使用交互捻制交绕的钢丝绳,钢丝绳如有扭结、变

形、断丝、锈蚀等异常现象,应及时降低使用标准或报废。 16)

当用两台以上起重机同吊一物件时,事前应制定详细的技术措

施,并交底,必须在施工负责人的统一指挥下进行,起重量分配应明确,不得超过单允许重量的80%,起重时应密切配合,动作协调。 17、高处作业操作规程:

① 高处作业前,应系好安全带,穿好防滑鞋,扎紧袖口,衣着灵便;凡从事以上高处作业人员,须定进行体检,凡不适合高处作业者,均不得从事高处作业。

② 高处作业前,应检查作业点行走和站立处位置,确认符合安全规定后,方可进行作业。

③ 高处作业所用的料具,应用绳索捆扎牢靠,小型料具应装在工具袋内吊运,并摆放在牢靠处,以防坠落伤人,严禁抛掷。 ④ 禁止在万能杆件构架上攀登,严禁利用吊机、提升爬斗等吊送人员。

⑤ 严禁在尚未固定牢靠和不稳定的结构上行走和作业以,特殊情况下必须通过时,应在保证安全的前提下通行。