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焊成凹形的角焊缝,焊缝金属与母材间应平缓过渡。加工成凹形的角焊缝,不得在其表面留下切痕。

定位焊所采用的焊接材料型号,应与焊件材质相匹配,焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度的2/3,且不应大于8MM;焊缝长度不宜小于25MM。

焊接完毕,焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物,并检查焊缝外观质量。经检验合格后,应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印。

6、现场涂装施工: (1)涂装施工的气候条件:

涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求,当产品说明书无要求时,环境温度宜在5-38℃之间,相对湿度不应大于85%。涂装时构件表面不应有结露;涂装后4h内应保护免受雨淋。

在雨、雾、雪或较大扬尘的环境条件下,不得在户外进行涂装施工。 (2)涂装材料的检验和贮存:

钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。涂装材料进场时应检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告。

钢结构防火涂料进场时应检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等,其品种和技术性能应符合设计要求,并应经过具有资质的检测机构检测符合国家现行有关标准的规定。

各类涂装材料应贮存在通风良好的阴凉库房内,温度一般应控制在5-35℃,按原桶密封保管。

钢结构的涂料属于易燃品,应存放在危险品仓库内。库房内应杜绝火源,并要有明显的“严禁烟火”标志牌和灭火设施。

(3)禁止涂装的部位:地脚螺栓和底板、高强螺栓摩擦接合面、与砼紧贴或埋入的部位、机械安装所需的加工面、现场待焊接的部位,相邻两侧各100MM的热影响区及超声波探伤区域、设计标明不涂装的部位。

(4)涂装的工艺技术要点:

涂装方法主要有刷涂法、手工滚涂法、空气喷涂法及高压无气喷涂法等。现场涂装一般以刷涂法及手工滚涂法为主。

涂装施工前,对于禁止涂装的部位应采取遮蔽保护措施。 涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛剌等。当设计无要求时,钢材表面除锈等级应符合下表的规定:

涂料品种 油漆酚醛、醇酸等底漆或防锈漆 高氯化聚乙烯、氯化橡胶、氯磺化聚乙烯、 Sa2 环氧树脂等底漆或防锈漆 无机富锌、有机硅、过氧乙烯等底漆 7、彩色压型金属板的制作与要求:

Sa2×1/2 除锈等级 St2