大体积混凝土专项施工方案(详细) 联系客服

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地产开发项目 大体积砼专项施工方案◆

6.1.4 施工现场的供水、供电应满足混凝土连续施工的需要,当有断电可能时,应有双回路供电或自备电源等措施。

6.1.5 大体积混凝土的供应能力应满足混凝土连续施工的需要,不宜低于单位时间所需量的1.2倍。

6.1.6 用于大体积混凝土施工的设备,在浇筑混凝土前应进行全面的检修和试运转,其性能和数量应满足大体积混凝土连续浇筑的需要。

6.1.7 混凝土的测温监控设备宜按本规范的有关规定配置和布设,标定调试应正常,保温用材料应齐备,并应派专人负责测温作业管理。

6.1.8 大体积混凝土施工前,应对工人进行专业培训,并应逐级进行技术交底,同时应建立严格地岗位责任制和交接班制度,同时应配备足够的劳动力。

各区域底板混凝土施工,项目经理全面负责生产技术协调工作,生产经理1名,负责栋号生产,项目工程师负责各区域施工技术,各区域技术组负责现场施工技术指导,各区专职质检员负责现场施工质量。各区配1个混凝土施工班组,各班组配振捣手5名,其它配合人员5人。

6.2 模板工程

6.2.1 大体积混凝土的模板和支架系统应按国家现行有关标准的规定进行强度、刚度和稳定性验算,同时还应结合大体积混凝土的养护方法进行保温构造设计。

6.2.2 模板和支架系统在安装、使用和拆除过程中,必须采取防倾覆的临时固定措施。

6.2.3 后浇带或跳仓法留置的竖向施工缝,宜用钢板网、铁丝网或小板条拼接支模,也可用快易收口网进行支挡;后浇带

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的垂直支架系统宜与其他部位分开。

6.2.4 大体积混凝土的拆模时间,应满足国家现行有关标准对混凝土的强度要求,混凝土浇筑体表面与大气温差不应大于20°C;当模板作为保温养护措施的一部分时,其拆模时间应根据本方案计算的温控要求确定。

6.2.5 大体积混凝土宜适当延迟拆模时间,拆模后,应采取预防寒流袭击、突然降温和剧烈干燥等措施。

6.3混凝土浇筑

6.3.1 大体积凝土的浇筑应符合下列规定:

(1)混凝土浇筑层厚度应根据所用振捣器的作用深度及混凝:土的和易性确定,整体连续浇筑时宜为300~500mm。

(2)整体分层连续浇筑或推移式连续浇筑,应缩短间歇时间,间歇时间不应大于混凝土的初凝时间。混凝土的初凝时间应通过试验确定。当层间间歇时间超过混凝土的初凝时间时,层面应按施工缝处理,承台混凝土浇筑斜面分层厚度控制在500mm以内,浇筑斜向坡度为l:6,每条管布料直径大约在1 5~20m范围,混凝土浇筑时要准确控制分层的厚度,均匀布料,覆盖完全。混凝土浇筑过程中,应加强振捣,且要保证上下层混凝土之间浇筑间隙时间不超过初凝时间的t/2,施工中采取二次复振技术振捣提高混凝土界面处粘结力和胶合力,消除混凝土泌水现象。振捣时,使用插入式振捣器,振捣程度以混凝土浆上浮,不出现气泡为合适。振捣器振捣间距按400mm梅花状振捣,采用自后向前的振捣顺序,振捣器垂直插入下层混凝土,且插入深度不应小于500 mm,使上、下两层混凝土完融合。对于底板混凝土采用常规施工方法浇筑混凝土。

(3)混凝土浇筑宜从低处开始,沿长边方向自一端向另一端

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进行。当混凝土供应量有保证时,亦可多点同时浇筑。

(4)混凝土浇筑宜采用二次振捣工艺。

6.3.2 大体积混凝土施工采取分层问歇浇筑混凝土时,水平施工缝的处理应符合下列规定:

(1)在已硬化的混凝土表面,应清除表面的浮浆、松动的石子及软弱混凝土层。

(2)在上层混凝土浇筑前,应用清水冲洗混凝土表面的污物,并应充分润湿,但不得有积水。

(3)混凝土应振捣密实,并应使新旧混凝土紧密结合。 6.3.3 施工缝及后浇带处理:地下室底板后浇带采用模版做成直行缝,地下室底板与外墙之间的施工缝原则上留在底板面以上500mm处,做成平台缝并加止水钢板或企口缝,水池墙壁同外墙。施工缝中间3cm要求平整,其余表面采用植石笋处理,石笋植入混凝土内要求达石子长度的2/3。

6.4.4 大体积砼浇筑过程中,除现场必要施工管理人员外,项目部应安排专人值班,负责现场相关管理、协调及其他临时情况处理、突发情况汇报等工作。根据项目部现有人员配备情况,各单位大体积砼浇筑时,项目部由杨厚成、杨武军、罗德俊三人轮流值班,张小亦负责总协调。要求劳务单位施工管理人员至少一名在现场指挥生产,施工班组至少组织两个轮换带班管理人员。

6.4混凝土养护

6.4.1 大体积混凝土的养护方式应根据其厚度、当时的气候条件由计算确定。

6.4.2 大体积混凝土应进行保温保湿养护,在每次混凝土浇筑完毕后,除应按普通混凝土进行常规养护外,尚应及时按温控技术措施的要求进行保温养护,并应符合下列规定:

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(1)应专人负责保温养护工作,同时做好测试记录; (2)保湿养护的持续时间不得少于l4d,并应经常检查塑料薄膜或养护剂涂层的完整情况,保持混凝土表面湿润;

(3)保温覆盖层的拆除应分层逐步进行,当混凝土的表面温度与环境最大温差小于20℃时,可全部拆除。

6.4.3 在混凝土浇筑完毕初凝前,宜立即进行喷雾养护工作。

6.4.4 塑料薄膜、麻袋、阻燃保温被等,可作为保温材料覆盖混凝土和模板,必要时,可搭设挡风保温棚或遮阳降温棚。在保温养护中,应对混凝土浇筑体的里表温差和降温速率进行现场监测,当实测结果不满足温控指标的要求时,应及时调整保温养护措施。

6.4.5高层建筑转换层的大体积混凝土施工,应加强养护,其侧模:底模的保温构造应在支模设计时确定。

6.4.6大体积混凝土拆模后,地下结构应及时回填土;地上结构应尽早进行装饰,不宜长期暴露在自然环境中。

6.5 特殊气候条件下的施工

6.5.1 大体积混凝土施工遇炎热、冬期、大风或雨雪天气时,必须采用保证混凝土浇筑质量的技术措施。

6.5.2 炎热天气浇筑混凝土时,宜采用遮盖、洒水、拌冰屑等降低混凝土原材料温度的措施,混凝土入模温度宜控制在30℃以下。混凝土浇筑后,应及时进行保湿保温养护;条件许可时,应避开高温时段浇筑混凝土。结合目前季节气候因素,本次施工不考虑高温施工措施。

6.5.3 大风天气浇筑混凝土时,在作业面应采取挡风措施,并应增加混凝土表面的抹压次数,应及时覆盖塑料薄膜和保温材

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