SC200施工升降机安装(拆卸)专项施工方案 - 图文 联系客服

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当导轨架安装到要求的高度后,带对重的升降机将天轮安装好,并用钢丝绳悬挂好对重。

1、将天轮、绳轮、钢丝绳架吊到吊笼顶部,并备好绳夹、螺栓等。 2、将钢丝绳架固定在吊笼上。

3、将吊笼升至距导轨架顶端1000mm处,用吊杆升至距导轨架顶部,用M24螺栓固定。 4、安装绳轮。

5、将钢丝绳穿过绳轮和天轮放至地面的对重上。并用绳夹将钢丝绳固定于对重上。

6、将钢丝绳的另一端用绳卡固定在绳轮上。

钢丝绳应把夹座扣在钢丝绳的工作段上。钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。每一连接处所需绳夹的最少数量,推荐如表: 钢丝绳直径(mm) 绳夹的最少数量

⑦、电缆保护架的安装:

1、用起重工具将电缆卷线挂于电线筒上方。 2、放出约2.5m的电缆,以便把电缆接到电源箱上。 3、从电缆筒底部拉出电缆至电源箱暂不要连接。

4、将电缆一圈一圈顺时针放入电缆筒中,尽量使每圈一样大,其直径

略小于电线筒径。

5、将电缆固定在电缆托架上,将电缆插头插入插座。

6~16 3 17~27 4 28~37 5

6、将电缆接至电源箱上,起动升降机检查电缆是否缠绕。 7、在导轨架加高的过程中要同时安装电缆保护架。

8、调整电缆保护架以及电缆托架的位置,确保电缆在电缆的保护架“U”

型中心。

⑧、外笼门限位开关安装:

1、安装吊笼之前,安装笼底缓冲弹簧座。

2、安装外笼门限位开关的之前,先调整门支撑,使外笼门上端与吊笼

门立柱的距离为185。

3、将限位安装角钢安装在吊笼但开门内侧的上门轮处。

4、将外笼门限位开关安装在限位安装角钢上,调整限位开关位置,使

限位开关的滚轮与外笼门的垂直方管正对。 5、检查外笼门限位开关是否工作正常。

第五节 整机调试

①、整体调试:

升降机主机就位后,此时轨道架高度安装至6米,应进行通电试运检查,首先确认工地电源功率是否充足,工地电箱内的漏电保护开关应为冲击波无动作型,然后检查电机旋转方向及启制动是否正常,错相保护、急停、极限、上下限位、减速限位、各门限位开关是否正常。

升降机的安装必须按照说明书中安装章节进行,每安装一道附墙必须检查轨道架的垂直度是否符合下表要求:

轨道架垂直度允许偏差

安装高度(m) 允许偏差(㎜) ≤70 高度×(0.5/100) >70~100 35 >100~150 40 >150~200 45 >200 50 安装垂直度可用经纬仪或其他检测垂直度的仪器或方法来测量。 升降机的轨道架加高完毕立即进行整机检测及调试,调试内容如下:

②、腰滚轮侧隙调试:

调整传动小车(仅用于上传动)及吊笼的腰滚轮偏心轴,使两吊笼立柱及传动机构相对于标准节对称,各腰滚轮与标准节立管间隙为0.5㎜,然后紧固腰滚轮螺栓。

③、齿轮与齿条啮合间隙调试:

用壓铅法检查所有齿轮与齿条的啮合间隙,要求间隙0.2~0.5㎜,否则应采用楔块调整大小板位置,以调整齿轮与齿条的啮合间隙,然后紧固所有大小板螺栓。

④、导轮与齿条的间隙调试:

用塞尺检查所有导轮与齿条背面的间隙,要求间隙为0.5㎜,否则应调整导轮与齿条的间隙,然后紧固导轮螺栓。

⑤、电缆小车或电缆滑车的调试:

将电缆小车或电缆滑车放置地面,调整电缆小车腰滚轮偏心轴或电缆滑

车导向轮,要求各滚轮与对应轨道的间隙为0.5㎜,用手试推拉电缆小车或电缆滑车,确保运行灵活,无卡阻现象。

⑥、 上限位碰铁、下限位碰铁及减速限位碰铁:

上限位碰铁:用笼顶操作,升降机运行到最上部腰滚轮离导轨架顶部约5000mm ,按下急停按扭。安装上限位碰铁,使碰铁与上限位接触,上限位转柄转到与水平面89·位置,碰铁下端面与上限位滚轮(滚轮朝下)约400mm,碰铁与标准节立管平行。用钩头螺栓固定碰铁,旋开急停按钮,检查上限位是否正常。

下限位碰铁及减速限位碰铁:用笼内操作,将升降机开到吊笼底与外笼门平齐(满载),按下急停按钮,安装下限位碰铁及减速限位碰铁。 下限位碰铁安装时,要求下限位碰铁与下限位接触,下限位转柄转到与水平面89°位置,下限位碰铁上端与下限位滚轮(滚轮向上)约400mm,下限位碰铁与标准节立管平行。用钩头螺栓固定下限位碰铁。

减速限位碰铁安装时,要求减速限位碰铁与减速限位接触,减速限位碰铁与标准节立管平行。用钩头螺栓固定减速限位碰铁。 旋开急停按钮,检查下限位及减速限位是否工作正常。