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滕州富源低热值燃料热电有限公司热电工程 锅炉及附属系统安装施工技术标书
――电机过载保护（扩压器／进口叶极限位置）试验情况。 ――在工作温度时检查漏油情况。
4.1.7.2锅炉辅助机械安装 4.1.7.3物料传输装置的安装
4.1.7.4烟、风、煤装置的制作与安装
4.1.7.4烟、风道制作、安装施工方案 4.1.7.4.1编制依据：
4.1.7.4.1.1《电力建设施工及验收技术规范》管道篇。 4.1.7.4.1.2《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇。
4.1.7.4.1.3《电力建设施工及验收技术规范》火力发电厂焊接篇。 4.1.7.4.1.4《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇。 4.1.7.4.1.5《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇。 4.1.7.4.1.6相关制作安装图。
4.1.7.4.1.7工程招标说明书及制装说明书。 4.1.7.4.1.8作业程序、方法和施工工艺
4.1.7.4.1.9开工前完成图纸的审阅、作业指导书的编制和批准，以及质检计划的编制和审核。
4.1.7.4.1.10开工前对施工人员进行技术、安全交底、熟悉施工环境。 4.1.7.4.1.11采购的物资应满足施工进度网络表所拟的时间，要求提前到达现场验收、入库。
4.1.7.4.1.12机工具准备和就位，组装现场布置和投入使用。 4.1.7.4.2作业方法 a.烟、风道及附属设备制作
烟、风道及附属设备在制作时必须经过检查验收，符合下列要求： ――所有材料均应符合设计，否则应有设计变更手续。
――管道及设备的焊缝不应有漏焊、气孔、裂纹、砂眼和焊穿等缺陷。 ――设备和法兰螺栓孔,应采用机械加工,不得任意采用乙炔火焰切割。
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――管道和设备安装结束后,应及时清除内外杂物、尘土和临时固定物件。 ――零部件的数量和外形尺寸应符合图纸要求，质量标准见下表： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 检查项目 方（矩）型截面边长 方（矩）型截面对角线 圆形截面直径 圆形截面椭圆度 制作长度 制作弯曲度 法兰盘中心与螺栓孔中心距离 法兰盘边缘不相合 烟风管道法兰垂直度 9 边框尺寸＜150031500 边框尺寸150031500－250032500 允许偏差(mm) 边长的2／1000 边长的2／1000 直径的3／1000 直径的3／1000 长度的2/1000(不允许负值) 长度的2／1000 ±1 ≤2 2 3 5 7 ±5 ±3 边框尺寸＞250032500 10 11 伸缩节高度 接管座长度 b.烟、风道的组合及安装
1)烟、风道的焊口应平整光滑，严密不漏，焊渣、药皮应清除干净，安装焊口应预留在便于施工和焊接的部位。
2)烟、风道的组合件应有适当的刚度，刚度不足时作临时加固；临时吊环焊接应牢固，并具有足够的承载能力。
3)管道和设备的法兰间应密封衬垫，并不得伸入管道和设备内；衬垫两面应涂抹密封涂料。
4)预保温的组合件，必须在保温前经渗煤油检查合格。
5)套筒伸缩节安装时应按图留出足够的膨胀距离，密封面应光洁，垫料应均匀饱满。
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6)烟、风道与机械设备连接时，严禁强力对接，以免机械设备产生位移。 7)烟、风道安装后中心线偏差一般应不大于30mm。
8)烟、风道安装结束后，应将管道内外杂物清除干净和临时固定的物件全部拆除后作风压试验，检查其严密性；风压试验发现的漏泄部位应及时处理；管道如有振动，应分析原因，进行调试或修改设计，消除振动。 c.烟、风道附件及装置 1)挡板、插板及其操作装置
挡板、插板在安装前应进行检查；应按图留出热膨胀间隙，轴封应良好，轴端头应标出与挡板、插板实际位置相符的标志，开关应灵活；对组合式挡板门，其各挡板的开关动作应同步，开关角度应一致。
2)远方操作装置的安装，应符合图纸要求：应操作方便，指示正确，布置整齐和不妨碍通行；座架底板应固定牢固，并保持水平。
3)采用钢丝绳传动的操作装置，导向滑车位置应正确，钢丝绳在滑车中行走应无卡涩，索卡应牢固。
4)采用万向接头连接的操作装置，其传动角度应不大于30゜。
5)操作装置的操作把手或手轮一般应装成顺时针为关闭的转动方向，操作应灵活可靠。
6)操作装置应有开、关标记，并有全开和全关的限位器，其开度指示应明显清晰，并与实际开度指示相符。 d.锁气器
锁气器安装前应进行检查；翻板或锥形塞的密封部位应接触均匀，间隙适当，动作灵活，重锤应易于调整。 e.支吊架
1)支吊架安装应按《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》执行。 2)恒作用力吊架应按设计要求进行安装调整。
3)管道安装中严禁支吊架超载，以确保人身和设备安全。 4.1.7.4.3工程验收
4.1.7.4.4烟、风道及其附属设备的安装签证和记录项目。 4.1.7.4.5烟、风道以及除尘器的风压试验签证。
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4.1.7.4.6烟、风道及附属设备的安装记录。
4.1.7.4布风装置及弯管的安装 4.1.7.5点火燃烧器的安装 4.1.7.6炉膛密封装置
注:以上各部分按设计图纸施工，安装质量符合《蒸汽规》和《电建规》的规定。
4.1.8锅炉范围内管道安装
4.1.8.1锅炉本体管道安装(汽水连通管)
锅炉本体管道包括:顶部连通管、下降管、过热器集箱间连通管、省煤器连通管、给水操作台至锅炉给水管、主蒸汽引出管及排气管等，其安装要点如下: （l）在汽包、过热器、省煤器、水冷壁、蒸汽管等组合安装找正固定合格后，可进行连接管的安装;
（2）按照图纸清点连接管及零件等，并对管道内部进行清理，对管子长度、弯曲度、弯曲方向较难分清的管件应做好标记，以免装错;
（3）本体连接管的就位程序:先长管后短管，先难后易，先上后下，先里后外。每根管吊入安装位置后，必须随时临时固定好;
（4）本体连接管安装时，除图纸注明装设支架外，一般不设吊架; （5）连接管要求对口必须正确，间隙均匀，不应强行对口，其质量要求符合《电力建设施工及验收技术规范(电力发电厂焊接篇)》DL5OO7-92;
（6）管子和管件的坡口及内外壁10～15mm范围内的油漆、污垢、铁锈等，在对口前应清除干净，直至露出光泽。 4.1.8.2锅炉排污、取样、疏水管道安装要求:
（l）管道本身在运行状态下有坡度的，要能自由热补偿且不妨碍汽包、集箱和管系的热膨胀;
（2）不同压力的排污、疏放水管不应接入同一母管;
（3）锅炉定期排污管必须在水冷壁集箱内部清理干净后再进行连接; （4）管道上阀门的位置应便于操作和检修;
（5）支架安装位置应正确、平整、牢固，与管子接触良好并不妨碍管子热膨
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