防止锅炉灭火放炮 - 图文 联系客服

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防止锅炉灭火放炮技术措施

1. 当炉膛已经灭火或已局部灭火并濒临全部灭火时,严禁投

助燃油枪,锅炉MFT保护未正常动做应立即手动MFT,手动MFT无效应停止一次风机和磨煤机,隔离燃油系统,停止燃料供给,严禁用爆燃法恢复燃烧。重新点火前必须对锅炉进行充分通风吹扫(不少于10分钟),以排除炉膛和烟道内的可燃物质

2. 机组按计划停运,停运前走空等离子或小油枪对应磨煤机煤斗,机组启动前配发热量大于4500大卡且挥发分高于25%的煤种,禁止配湿煤或石子煤量大的煤种。

3. 锅炉点火启动磨煤机时必须保证对应等离子各角均拉弧正常,无等离子或等离子故障时必须确认对应油层油枪全部投入运行。 4. 等离子(小油枪)点火,磨煤机启动前炉膛负压调整至-350Pa。如果确认磨煤机内煤粉较多应将炉膛负压调整至-450Pa。

5. 机组并网前启动第二台磨煤机,启动第二台磨煤机前投入对应等离子或油层,炉膛负压调整至-150Pa,避免启动过程造成火检不稳定炉膛负压摆动大灭火。

6. 锅炉热态启机,等离子拉弧,对应磨煤机油枪投入,将磨煤机风量加至110t/h(呼热70 t/h),通风吹扫5分钟,如果油枪无法投入,只能采取等离子拉弧点火,磨煤机应通风10分钟,注意增加风量速度应缓慢,吹扫完毕调整磨煤机风量至70~80t/h(呼热40~50t/h ),磨煤机具备启动条件,调整炉膛负压在-400~-500Pa左

右,确认汽包水位不高于-100mm,启动磨煤机运行,待炉膛压力恢复正常后再启动给煤机。禁止在油枪缺角或等离子缺角运行的情况下启动第一台磨煤机,防止启动后积粉爆燃炉膛压力高保护动作。 7. 锅炉单台磨煤机运行注意监视给煤机转速及煤量变化,发现异常及时查找原因,给煤机断煤及时疏松煤斗,防止因给煤机断煤或转速故障导致煤量变化,最终导致燃烧不稳磨煤机失火检灭火。 8. 燃烧不稳定投油助燃时投入每一只油枪检查确认炉膛压力稳定后再投入下一只油枪,防止投油枪速度太快炉内煤粉瞬间爆燃炉膛正压保护动作灭火。

9. 等离子(小油枪)方式启动磨煤机延时180秒后如果没有检测到火检信号应立即手动停止对应磨煤机运行。 10.

机组启动过程中,等离子方式启动磨煤机后如果任一燃烧器发

等离子断弧(小油枪失火检)信号关闭相应的磨煤机出口门。 11.

等离子(小油枪)磨煤机运行后,如果火检差,炉膛负压波动

超过±200Pa,应停止磨煤机,投油后再重新启动等离子磨煤机。 12.

等离子(小油枪)点火后,必须就地确认着火情况,发现着火

不好或部分没有着火,需停止磨煤机,风量大于1000t/h(500t/h)不少于10分钟时间吹扫。 13.

机组运行中当炉膛负压摆动达到大于MFT动作值(+1700或

-2000Pa)时未动作时严禁投入油枪,立即手动MFT。 14.

锅炉MFT动作后,立即检查供、回油速断阀关闭,如果没有关

闭立即手动关闭供回油手动门。立即检查一次风机、磨煤机、给煤机

应跳闸,否则立即手动停止。一次风机出口门、磨煤机出口门没有联锁关闭时立即手动关闭。 15. 枪。 16.

锅炉MFT后,必须以30%-40%风量吹扫5min后锅炉方可复位磨煤机由于火检信号动作跳闸后,再次启动时必须投入对应油

点火,运行人员严禁旁路该保护。 17.

在吹扫过程中,如果吹扫条件不满足,则必须等满足条件后重

新吹扫。 18. 19.

炉膛压力超限保护必须投入,炉膛火焰电视摄像装臵完好。 当达到保护值而保护拒动时,要立即按下“MFT”按钮,紧急

停止锅炉运行。 20.

锅炉大、小修后启动前必须进行炉膛正负压和“MFT”手动停

炉按钮试验,试验不合格禁止启动。 21.

当炉膛负压表失灵,不能正常监视炉膛压力或进行炉膛压力调

节,短时间(8小时)不能恢复时,应申请停炉。 22.

制粉系统停运,应按运行规程规定进行系统吹扫,防止再次启

动时,使大量煤粉进入炉膛,造成炉膛爆燃现象发生 23. 24. 25.

点火过程中如某一油枪点火不成功,要及时检查关闭其供油门。 油枪投入后,要从就地或炉膛火焰电视确认着火良好。 当燃用劣质煤时,要及时通知辅控,注意石子煤排放情况,做

到及时清理,防止出现因石子煤排放不及时而停磨的异常情况。 26.

当煤质较差时,当负荷低于350(180)MW时,降负荷率不能