汽轮机基座施工技术方案 联系客服

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热源厂四期 1 × 1 2 M W 机 组 工 程 汽轮机基座施工方案 排水工作。

竹胶板应整张直接使用,尽是减少锯截。

模板采用14㎜厚覆面胶合板,木楞间距为250㎜,模板拼缝间贴双面PE胶棉条。柱底应用水泥砂浆找平并垫上海绵条,用经纬仪复核其模板垂直度。为防止浆流到已浇筑完的柱表面,在上层柱模下设小罩。 5.2.7模板安装技术要求 5.2.7.1柱模板

柱模根部要用水泥砂浆堵严,防止跑浆。 对拉螺栓孔应平直相对,螺栓不得斜拉硬顶。 由下向上配模,小料部分放在梁底部分。

梁柱分开浇筑,但不可拆除柱子模板,以便于与梁的连接。 柱模安装后应及时检查中心线和垂直度,再群体固定于构架。 构架要有足够的斜撑与剪力撑,以确保整体稳定。 5.2.7.2梁模板

2L梁起拱高度为跨度的1000

严禁横杆跨中接口,保持最小受力状态。

梁侧模板拉通线,保证运转层内外边尺寸准确无误。 砼浇灌过程,专门看护模板及支撑紧固情况。 5.2.7.3模板拆除

先支后拆,自上而下,拆模过程划分禁区,专人看护。 严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。 支承件应逐件拆卸,逐块传递。 拆下模板分类整齐堆放。 5.2.7.4 安全要求

登高作业,各种配件随身携带,不得掉落。

高空作业人员,严禁攀登脚手架上下,脚手板满铺绑牢。 模板预留洞设防护栏网。 高处作业人员系安全带。

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11 热源厂四期 1 × 1 2 M W 机 组 工 程 汽轮机基座施工方案 架设电线应有可靠的绝缘措施。 5.2.7.5质量验收记录

浇筑砼前,应对模板工程进行验收,检查支撑是否牢固,板缝是否严密,预埋件、洞尺寸是否准确等,办理验收手续。

预埋件中心线允许偏差 预埋套、预留洞中心线位置 柱、梁轴线位移 截面尺寸 层高垂直度 表面平整度 5.2.8钢管支架布置图(附后)

3mm 3mm 5mm +4、-5mm 8mm 5mm 5.3钢筋工程

5.3.1钢筋质量验收

进场钢筋必须有力学性能试验报告,材质符合相应规范要求。进场钢筋采用热轧变形钢筋,不得用冷轧钢筋代换。焊接试件试验合格。 钢材表面应平直无损伤,不得有油污或片状老锈。

直接承受动力荷载的结构构件,纵向受拉筋不得采用绑扎接头。 5.3.2钢筋加工

钢筋采用集中加工方式,然后用人力运至安装地点绑扎。 成型钢筋应用方木垫起,挂牌存放。 受力钢筋净尺寸允许偏差 ±10mm 箍筋内净尺寸 ±5mm 5.3.3钢筋焊接

柱筋采用电渣压力焊,梁筋采用对焊。

从事焊接人员应进行安全教育,加强焊工劳动保护,焊工必须持证上岗,防止烧伤,触电,火灾等事故. 5.3.4钢筋安装

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12 热源厂四期 1 × 1 2 M W 机 组 工 程 汽轮机基座施工方案 准备铁丝及砂浆垫快,划钢筋位置线。

柱箍筋接头应交错布置在四角,交叉点均应扎牢。 框架梁钢筋应放在柱纵筋内侧。

为避免钢筋与螺栓套筒及其支架相碰,提前对梁钢筋位置进行放样,予留出套筒及其支架位置。 5.3.5钢筋质量验收

钢筋施工完毕,应进行隐蔽工程验收,办理验收手续,方可进行砼施工。

5.4砼工程

5.4.1砼配合比

砼坍落度10—15cm,采用泵送砼施工。 砼配合比资料应报送监理同意。 5.4.2砼搅拌运输

采用集中搅拌,拖式泵输送运输方式。

从搅拌输送车卸的砼,分别取1/4和3/4处试样,进行坍落度试验.两个试样坍落度之差不得超过3cm. 5.4.3浇筑前准备工作 序号 1 2 3 4 5 6 技术交底 施工组织 铁件、套管位置 钢筋配合 木工配合 电气照明 陆裕巍 张懿 赵晓刚 舒平 罗良平 李保庆 准备工作 负责人 备注 砼浇筑前,对钢筋、模板、套筒、铁件按图纸及规范要求认真检查办理验收手续。 分层浇筑厚度:每层300~500mm厚,不允许留施工缝。 间歇时间:90分钟

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13 热源厂四期 1 × 1 2 M W 机 组 工 程 汽轮机基座施工方案 浇筑质量要求:竖向结构先填同配比50~100mm厚砂浆。 搅拌时间不得少于150s,以保证搅拌均匀。 5.4.4泵送砼浇筑

浇注顺序:由于砼量大,连续浇筑,所以要保持搅拌机械的良好状态,柱梁的浇筑速度控制在0.8m/h以内。运转层平台梁使用两台泵作业,沿横向从一端推向另一端。

布料要求:不得直冲模板布料,也不得直冲套管、铁件、钢筋。同一处应在2~3m范围水平移动布料。注意对称布料,防止模板倾斜。

振捣要求:振捣棒插入间距400mm,振捣时间15~30S,并且在20~30分钟进行二次复振,严禁漏、超、欠振。对钢筋密集部位,应采用C30细石砼并用小直径振动棒振捣。对砼表面,应适时用木槎子磨平槎毛两遍以上,不得踏踩钢筋,保证位置正确。严禁振捣钢筋及埋件,要掌握“快插慢拨”先振四角,后振中间等要点,彻底赶出气泡。 5.4.5施工缝处理

施工缝留设部位:柱子±0.000及+4.0m、运转层梁底部位。 处理方法:应清除表面松动砂石和软弱砼层,加以凿毛,用水湿润。 浇筑前铺设掺有57胶的水泥砂浆,其配合比与砼内砂浆成分相同。 5.4.6砼养护( 执行已编制大体积砼施工专门技术措施 )

浇注12小时后,及时进行浇水,覆盖养护,连续养护一周,要求专人负责此项工作。为了防止砼温度裂缝,在运转层平台布设测温孔进行测温并作出记录。 5.4.7试块制作

按规范要求取样留置标养试件和同条件养护试件。并有监理取样见证。 5.4.8质量验收

对砼外观质量,现浇结构尺寸偏差进行检查验收,提交验收记录。

5.5预埋件及螺栓套管固定

5.5.1厂家埋件安装

厂供埋件验收由业主、监理、施工单位、厂家共同验收。 发电机基础埋件由设计单位提供轴线标高尺寸,以及安装详图。

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