发布时间 : 星期二 文章汽轮机基座施工技术方案更新完毕开始阅读fbbd6fa670fe910ef12d2af90242a8956becaaab
热源厂四期 1 × 1 2 M W 机 组 工 程 汽轮机基座施工方案 排水工作。
竹胶板应整张直接使用，尽是减少锯截。
模板采用14㎜厚覆面胶合板，木楞间距为250㎜，模板拼缝间贴双面PE胶棉条。柱底应用水泥砂浆找平并垫上海绵条，用经纬仪复核其模板垂直度。为防止浆流到已浇筑完的柱表面，在上层柱模下设小罩。 5.2.7模板安装技术要求 5.2.7.1柱模板
柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。 对拉螺栓孔应平直相对，螺栓不得斜拉硬顶。 由下向上配模，小料部分放在梁底部分。
梁柱分开浇筑，但不可拆除柱子模板，以便于与梁的连接。 柱模安装后应及时检查中心线和垂直度，再群体固定于构架。 构架要有足够的斜撑与剪力撑，以确保整体稳定。 5.2.7.2梁模板
2L梁起拱高度为跨度的1000
严禁横杆跨中接口，保持最小受力状态。
梁侧模板拉通线，保证运转层内外边尺寸准确无误。 砼浇灌过程，专门看护模板及支撑紧固情况。 5.2.7.3模板拆除
先支后拆，自上而下，拆模过程划分禁区，专人看护。 严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。 支承件应逐件拆卸，逐块传递。 拆下模板分类整齐堆放。 5.2.7.4 安全要求
登高作业，各种配件随身携带，不得掉落。
高空作业人员，严禁攀登脚手架上下，脚手板满铺绑牢。 模板预留洞设防护栏网。 高处作业人员系安全带。
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11 热源厂四期 1 × 1 2 M W 机 组 工 程 汽轮机基座施工方案 架设电线应有可靠的绝缘措施。 5.2.7.5质量验收记录
浇筑砼前，应对模板工程进行验收，检查支撑是否牢固，板缝是否严密，预埋件、洞尺寸是否准确等，办理验收手续。
预埋件中心线允许偏差 预埋套、预留洞中心线位置 柱、梁轴线位移 截面尺寸 层高垂直度 表面平整度 5.2.8钢管支架布置图（附后）
3mm 3mm 5mm +4、-5mm 8mm 5mm 5.3钢筋工程
5.3.1钢筋质量验收
进场钢筋必须有力学性能试验报告，材质符合相应规范要求。进场钢筋采用热轧变形钢筋，不得用冷轧钢筋代换。焊接试件试验合格。 钢材表面应平直无损伤，不得有油污或片状老锈。
直接承受动力荷载的结构构件，纵向受拉筋不得采用绑扎接头。 5.3.2钢筋加工
钢筋采用集中加工方式，然后用人力运至安装地点绑扎。 成型钢筋应用方木垫起，挂牌存放。 受力钢筋净尺寸允许偏差 ±10mm 箍筋内净尺寸 ±5mm 5.3.3钢筋焊接
柱筋采用电渣压力焊,梁筋采用对焊。
从事焊接人员应进行安全教育,加强焊工劳动保护,焊工必须持证上岗,防止烧伤,触电,火灾等事故. 5.3.4钢筋安装
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12 热源厂四期 1 × 1 2 M W 机 组 工 程 汽轮机基座施工方案 准备铁丝及砂浆垫快,划钢筋位置线。
柱箍筋接头应交错布置在四角,交叉点均应扎牢。 框架梁钢筋应放在柱纵筋内侧。
为避免钢筋与螺栓套筒及其支架相碰,提前对梁钢筋位置进行放样,予留出套筒及其支架位置。 5.3.5钢筋质量验收
钢筋施工完毕,应进行隐蔽工程验收,办理验收手续,方可进行砼施工。
5.4砼工程
5.4.1砼配合比
砼坍落度10—15cm,采用泵送砼施工。 砼配合比资料应报送监理同意。 5.4.2砼搅拌运输
采用集中搅拌,拖式泵输送运输方式。
从搅拌输送车卸的砼,分别取1/4和3/4处试样,进行坍落度试验.两个试样坍落度之差不得超过3cm. 5.4.3浇筑前准备工作 序号 1 2 3 4 5 6 技术交底 施工组织 铁件、套管位置 钢筋配合 木工配合 电气照明 陆裕巍 张懿 赵晓刚 舒平 罗良平 李保庆 准备工作 负责人 备注 砼浇筑前,对钢筋、模板、套筒、铁件按图纸及规范要求认真检查办理验收手续。 分层浇筑厚度：每层300～500mm厚，不允许留施工缝。 间歇时间：90分钟
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13 热源厂四期 1 × 1 2 M W 机 组 工 程 汽轮机基座施工方案 浇筑质量要求：竖向结构先填同配比50～100mm厚砂浆。 搅拌时间不得少于150s,以保证搅拌均匀。 5.4.4泵送砼浇筑
浇注顺序：由于砼量大，连续浇筑，所以要保持搅拌机械的良好状态，柱梁的浇筑速度控制在0.8m/h以内。运转层平台梁使用两台泵作业，沿横向从一端推向另一端。
布料要求：不得直冲模板布料，也不得直冲套管、铁件、钢筋。同一处应在2～3m范围水平移动布料。注意对称布料，防止模板倾斜。
振捣要求：振捣棒插入间距400mm，振捣时间15～30S，并且在20～30分钟进行二次复振，严禁漏、超、欠振。对钢筋密集部位，应采用C30细石砼并用小直径振动棒振捣。对砼表面，应适时用木槎子磨平槎毛两遍以上，不得踏踩钢筋，保证位置正确。严禁振捣钢筋及埋件，要掌握“快插慢拨”先振四角，后振中间等要点，彻底赶出气泡。 5.4.5施工缝处理
施工缝留设部位：柱子±0.000及+4.0m、运转层梁底部位。 处理方法：应清除表面松动砂石和软弱砼层，加以凿毛，用水湿润。 浇筑前铺设掺有57胶的水泥砂浆，其配合比与砼内砂浆成分相同。 5.4.6砼养护（ 执行已编制大体积砼施工专门技术措施 ）
浇注12小时后，及时进行浇水，覆盖养护，连续养护一周，要求专人负责此项工作。为了防止砼温度裂缝，在运转层平台布设测温孔进行测温并作出记录。 5.4.7试块制作
按规范要求取样留置标养试件和同条件养护试件。并有监理取样见证。 5.4.8质量验收
对砼外观质量，现浇结构尺寸偏差进行检查验收，提交验收记录。
5.5预埋件及螺栓套管固定
5.5.1厂家埋件安装
厂供埋件验收由业主、监理、施工单位、厂家共同验收。 发电机基础埋件由设计单位提供轴线标高尺寸，以及安装详图。
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