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倍耐力轮胎有限公司 流量计量计算机管理系统技术协议
2. 系统构架
3. 上位机系统
? 上位机配臵了高可靠性的PⅣ工控机，负责收集下位机的运行数据，建立各种数据库，完成流量计量管理；
? 上位机记录的各种历史数据料可供动态曲线查询，并能打印输出；任何影响计量操作或停机事件均在上位机上记录并可查；
? 上位机采用Wonderware INTOUCH 10.0组态软件，是目前全世界工业自动化领域应用最广泛的监控组态软件；
? 提供流量累计报表分析和打印功能，所有历史记录保存90天以上； ? UPS可支持上位机和下位机的电源，可支持断电2个小时以上时间的支持；
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? 预留电力数据的分析，电量累计数据和报表；
? 所有流量、压力、温度参数的动态显示、偏差校正、报警设臵等均可在电脑上设臵和修改；
INTOUCH 组态软件 工业计算机 UPS 电源 打印机 4. 下位机系统
? 下位机采用SIEMENS S7-300 PLC可编程控制器，负责采集现场各变送器的瞬时流量、压力和温度的信号，通过CPU计算累计流量信号并计算温度压力补偿，,并采用TCP/IP 10M 以太网方式传递数据给上位机监控软件显示；
? PLC采用模拟量输入模块与流量压力温度仪表连接采用4~20MA信号，直接从流量仪表内读取数据，本次工程模拟量输入模块提供100点，为将来的扩展；
? 电力通讯的部分预留4路MODBUDS总线接口，每路总线可以接31台电表设备，总计124台点表设备；
? PLC CPU的以太网通讯模块与上位机通讯采用TCP/IP的方式，速率10M/100M，确保速度满足数据的采集和记录，通讯协议为DASSEVER，提供最为高效的直接式通讯连接； ? 流量补偿计算
蒸汽质量流量计算公式：
式中： qv－体积流量，m3/h；，qm－质量流量，Kg/s；，ρ－被测流体密度，kg/m3； 当流量计的实际工况压力和温度值偏离设计工况时，，会导致蒸汽密度的变化，需要做温度和压力的补偿计算；
在PLC CPU内臵饱和蒸汽以及过热蒸汽的压力、温度的蒸汽国际密度表，直接采用
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查表方式取得补偿后的蒸汽密度，在密度表分格之间的数据采用线性内插的方式取得。
饱和蒸汽密度采用压力补偿方式，过热蒸汽采用温度和压力补偿方式。 ? 并通过UPS电源保证计量系统的不间断工作；
5. 现场流量压力温度仪表分布 ? 蒸汽流量计测：
1、主蒸汽进口流量、温度、压力； 2、炼胶车间采暖蒸汽流量、压力； 3、汽水换热器用蒸汽流量、压力； 4、制冷站用蒸汽流量、压力； ? 压缩空气流量计测：
1、压缩空气储罐出口流量、压力； 2、公用工程车间至炼胶车间流量、压力； 3、炼胶车间炭黑压送罐主管流量、压力； ? 水流量计测： 1、软化水流量； 2、热力自来水流量；
3、公用工程自来水进水总管流量；
4、炼胶自来水进水总管流量；
6. 系统扩展性
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? 监控电脑的客户端可扩展，采用TCP/IP方式，方便接入系统； ? 现场PLC IO模块，可方便追加远程站，可扩展IO点；
? 系统可为将来扩展监视整个厂房的设备运行状态，如：水泵、风机、阀位等等的监视状态；
? 系统MODBUS通讯总线可扩展连接除电表外的其他通讯设备，例如 工艺设备系统，生产设备系统等等； 7. 仪表流量显示例图
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