发布时间 : 星期一 文章冰箱下底板模具设计与制造更新完毕开始阅读fd22dba1f524ccbff1218447
橡胶的预压缩量H预 3.81mm 项目 公式 结果 备注 每个橡胶承受的载荷F1 F1=F卸/8 橡胶的外径D 1913.8mm 选用8个圆筒橡胶 1/2 D=[d+1.27(F1/p)]271mm 满足 D为圆筒形橡胶的内径，d=13mm;p=0.5MPa 校核橡胶自由高度H自由 0.5≤H自由/D≤1.5 橡胶的安装高度H安 H安=H自由-H预 21.6mm
2.4模具总体设计
2.4.1模具类型的选择
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由冲压工艺分析可知道，采用复合冲压，所以模具类型为复合模。 2.4.2定位方式的选择
因为该模具采用的是条料，控制条料的送进方向采用导料销，无侧压装置。控制条料的送进步距采用挡料销定距。 2.4.3卸料、出件方式的选择
因为该工件料厚为0.35mm，相对很薄，卸料力也比较小，故采用弹性卸料。又因为是复合模生产，为防止工件的形状不发生弯曲，所以采用上出件比较便于操作和提高生产效率。 2.4.4导向方式的选择
由于该工件的体积较大，相对模具的体积也比较大，又为了提高模具的寿命和工件的质量，方便安装和调试，该复合模采用四导柱的导向方式。
2.5主要零件的设计
2.5.1工作零件的结构设计
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2.5.1.1落料凹模的结构设计
落料凹模采用镶拼结构凹模，把镶块镶入凹模体，通过螺钉固定在凹模体上。镶块采用线切割机床加工，选用材料为Gr12，淬火硬度HRC58～62。凹模体采用先切割机床加工，选用材料为45号钢。安排落料凹模在模架上的位置时，要依据计算压力中心的数据，将压力中心与模柄中心重合。按经验公式确定该凹模体轮廓尺寸：
凹模体厚度 H=kb=0.1×644.86=64.486mm， 式中：b——凹模刃口的最大尺寸mm
K——系数，根据表2.9.5，（课本）k取0.1 取凹模体厚度H=65mm，凹模体壁厚：C=（2～3）H=65×2=130mm 凹模体宽度 B=b+2c=(644.86+2×65)mm=904.86mm取B=910mm 式中：b——凹模刃口最大尺寸 凹模体宽度 L=576mm（送料方向） 凹模体轮廓尺寸为 910mm×576mm×65mm
2.5.1.2镶块的结构设计
镶块采用H6/m5配合嵌入凹模体内，通过固定螺钉固定。 镶块结构图如下：
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图2.5 镶块结构
凹模强度校核
凹模的强度校核主要是校核其厚度H。凹模在冲裁力的作用下会产生弯曲，如果凹模厚度不够，就会产生较大的弯曲变形甚至断裂。凹模强度计算的近似公式如下：
?b3F?aHmin=???弯??1?b22a???645.86?305919.71?3?316=??2400??1?645.863162?????=29.91mm ??式中： F——冲裁力N
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