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无锡市建筑工程质量通病防治措施
图2.6-2 成品阳角滴水做法
3.材料
3.1玻璃与窗框之间的密封胶应符合现行行业标准《建筑窗用弹性密封胶》（JC/T485）的规定。
3.2窗框与洞口之间的密封胶应符合国家现行标准《硅酮建筑密封胶》（GB/T14683）的规定。
3.3铝合金门窗连接螺钉、栓宜采用不锈钢紧固件，受力构件之间的连接不得采用铝合金抽芯柳钉。
3.4玻璃支撑块、定位块应符合现行行业《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113的规定。
4.施工 4.1施工准备
4.1.1门窗工程合同应明确质量标准。门窗施工单位应按设计要求对门窗细节及构造进行深化设计，编制门窗工程
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专项施工方案，报总包、监理、业主单位审核。
4.1.2门窗施工单位应编制门窗翻样图，并对已建洞口按翻样图逐个经行检查，洞口位置、尺寸、垂直度应符合规范和安装要求。
4.1.3土建单位应准确留置混凝土门窗洞口。对不符合要求的洞口，修补厚度超过40mm的应加筋支模浇C20细石混凝土修补，修补厚度小于40mm的应采用聚合物砂浆分层粉刷。
4.2构造施工措施
4.2.1门窗下框室内侧翼缘应有足够的挡水高度，内外高差不小于30mm，平开门窗下框应带排水槽。
4.2.2拼樘料应上下或左右贯通，并直接锚入洞口基层上，锚入深度不小于25mm。拼樘料与门窗之间的拼接应为插接或榫式。立挺应突出上下横挺，立挺上口应封闭，飘窗立挺厚度必须大于横挺。
4.2.3密封条应采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶、硅橡胶等热塑性弹性密封条。推拉门窗框扇应采用硅化加片毛条密封，密封胶条、密封毛条应连续，形成四周封闭结构。框扇构件连接部位和五金件装配部位，应采用密封材料进行密封处理。
4.2.4采用搭接密封时，最小密封宽度：平开窗不应小于7mm，推拉窗不应小于8mm。
4.2.5构件连接应采用槽口、榫口连接，确保拼角密实，交接缝口满打密实胶。框与框之间缝隙不大于0.1mm，并要挤满密实胶，框与框之间的连接螺丝固定点必须用密封胶密封。
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4.2.6门窗下槛内应设排水孔，保证挡水槽内不积水，排水孔间距不大于1m，没窗不少于2个。
4.2.7洞口打胶应在装饰涂料施工前完成。 4.3附框门窗施工要点
4.3.1应编制专项施工技术方案。方案中应明确施工工艺和施工方法、质量保证措施及质量验收要求。方案应根据设计要求和相关技术标准编制施工构造详图，明确构造要求及防渗漏的构造施工措施。
4.3.2附框应符合设计要求和现行国家或地方相关产品质量标准要求;无国家和地方标准的，应符合企业标准要求。附框进场后应按规定的抽样比例、检验内容和质量标准验收和抽样检测，合格后方准使用。
4.3.3附框安装应作为隐蔽工程进行验收。 4.3.4附框安装后应采取防止损坏措施。
4.3.5附框与洞口、门框与附框之间应采用硅酮耐候密封胶密封。
5.检查和验收
5.1门窗进场后按材料报验的规定要求进行报验，核查质量证明文件与实物的相符性，并对材料或门窗外观质量进行检查，符合要求后按规定见证取样，合格后门窗方能进行安装。
5.2门窗安装前，应对洞口尺寸、洞口位置进行检查，合格后，土建施工单位与门窗安装单位办理交接验收手续。
5.3门窗安装后保温层或外墙饰面施工封闭前，应对安装质量进行隐蔽工程验收，并形成记录。重点检查安装位置，连接件规格、间距和连接方式、牢固度，防腐，缝隙填塞及
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密封处理，并做好检查记录。
5.4打胶前应检查留设槽口质量。打胶应顺直、连续、厚度一致、表面光滑。
5.5外门窗分项工程验收应经淋水试验。 5.6窗现场气密性检测 5.6.1取样数量
同一生产厂家，同一规格品种和开启方式的窗，一个单位工程不少于三樘。
5.6.2取样部位及检测方案
1）气密性现场检测委托时，委托单上应注明项目名称、单位工程名称，每一单位工程同一生产厂家，同一规格品种、尺寸、和开启方式的窗的樘数及面积等信息。
2）检测机构应根据委托单及现行相关的技术标准，制定检测方案，确定每个单位工程的检测数量及检测部位，检测部位应随机确定。