发布时间 : 星期一 文章1024SJ06零件的建模与加工：三维 CAD图 设计说明书，数控程序，工艺路线，工艺卡，刀具卡更新完毕开始阅读fe535e42cfc789eb172dc8b9
长沙航空职业技术学院
文档有重要部分删减
需要原文档及配套CAD图纸，三维建模图，工艺卡工序卡等
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毕业设计说明书
设计课题：SJ06零件的建模与加工 专 业： 数控技术及应用 班 级： 数技1002班 姓 名： 庄 宇 浩 学 号： 201000132041 指导老师： 李 金 莲
2013年4月25号
SJ03零件的建模与加工工艺
目 录
摘 要 .............................................................. - 1 - 第一章 绪论 .......................................................... - 2 - 第二章 SJ06零件的建模 ............................................... - 5 - 2.1 软件介绍 ....................................................... - 5 - 2.2 SJ06零件的建模 ................................................ - 6 - 第三章 SJ03零件的工艺设计 .......................................... - 13 -
3.1 零件图的分析 .................................................. - 13 - 3.1.1 零件图 ................................................... - 13 - 3.1.2 零件图的分析 ............................................. - 13 - 3.2 零件的结构工艺分析 ........................................... - 14 - 3.2.1 零件的结构工艺性的含义 ................................... - 14 - 3.2.2 零件的结构工艺性分析 ..................................... - 15 - 3.2.3 SJ06泵盖零件的工序安排 .................................. - 15 - 3.2.4定位基准的选择 ............................................ - 18 - 3.2.5 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 .................... - 19 -
第四章 专用夹具设计 ..................................................... 40
第五章 设计小结 ..................................................... - 41 -
参考文献 ............................................................. - 43 - 致 谢...................................................................................................................................45
空军航空维修技术学院
摘 要
本次毕业设计是关于SJ06号泵盖零件的数控加工工艺设计。 泵盖是泵体上一个和密封圈相配合起密封作用的零件。本文按照泵盖零件工艺设计的基本流程，经过对比分析，选择了实用正确的工艺路线。首先对泵盖零件的结构进行分析，其次从零件工艺分析到工艺流程的确定以及切削用量，进给倍率的计算，都给出了详细的说明。还设计了泵盖零件的铣削夹具，对定位误差进行计算分析，对工作原理以及使用方法也给出了详细的说明。最后通过软件，绘制出夹具的三维图，并给出装配过程。整个设计完成了零件的工艺工装设计，并且设计出了零件铣削的专用夹具。
关键词：UG NX7.0；零件建模；加工工艺规程；工艺路线；毛坯尺寸;
专用夹具。
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SJ03零件的建模与加工工艺
第一章 绪论
从1952年美国麻省理工学院研制出第一台试验性数控系统，到现在已走过了半个多世纪历程。随着电子技术和控制技术的飞速发展，当今的数控系统功能已经非常强大，与此同时加工技术以及一些其他相关技术的发展对数控系统的发展和进步提出了新的要求。20世纪90年代以来，由于计算机技术的飞速发展，推动数控技术更快的更新换代。世界上许多数控系统生产厂家利用PC机丰富的软、硬件资源开发开放式体系结构的新一代数控系统。开放式体系结构使数控系统有更好的通用性、柔性、适应性、可扩展性，并可以较容易的实现智能化、网络化。近几年许多国家纷纷研究开发这种系统，如美国科学制造中心（NCMS）与空军共同领导的“下一代工作站/机床控制器体系结构”NGC，欧共体的“自动化系统中开放式体系结构”OSACA，日本的OSEC计划等。开放式体系结构可以大量采用通用微机技术，使编程、操作以及技术升级和更新变得更加简单快捷。开放式体系结构的新一代数控系统，其硬件、软件和总线规范都是对外开放的，数控系统制造商和用户可以根据这些开放的资源进行的系统集成，同时它也为用户根据实际需要灵活配置数控系统带来极大方便，促进了数控系统多档次、多品种的开发和广泛应用，开发生产周期大大缩短。同时，这种数控系统可随CPU升级而升级，而结构可以保持不变。电子技术、信息技术、网络技术、模糊控制技术的发展使新一代数控系统技术水平大大提高，促进了数控机床产业的蓬勃发展，也促进了现代制造技术的快速发展。数控
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