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目 录
一、工程概述 ................................................................................................................................................. 2 二、编制依据 ................................................................................................................................................. 2 三、管道防腐施工 ......................................................................................................................................... 2
1.施工范围 .............................................................................................................................................. 2 2施工部署 .............................................................................................................................................. 2 3.涂漆规定： .......................................................................................................................................... 3 4.涂漆工程数量 ...................................................................................................................................... 3 5.防腐材料验收 ...................................................................................................................................... 3 6.具体防腐措施 ...................................................................................................................................... 4 四、管道隔热施工 ......................................................................................................................................... 9
1管道隔热工程量................................................................................................................................... 9 2管道隔热施工工序............................................................................................................................... 9 3管道隔热施工 ...................................................................................................................................... 9 4隔热施工 ............................................................................................................................................ 10 5防潮层施工 ........................................................................................................................................ 15 6 保护层施工 ....................................................................................................................................... 15 五 、施工组织管理及进度措施 .................................................................................................................. 22 六、施工机具及劳动力投入计划 ................................................................................................................ 22 七、质量管理 ............................................................................................................................................... 23 八、HSE管理措施 ....................................................................................................................................... 24 九、应急预案 ............................................................................................................................................... 26 十、JHA工作危害分析 ............................................................................................................................... 28
中石化第五建设公司茂名项目部
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中石化茂名煤(焦)制氢气项目 管道防腐、隔热安装施工方案
一、工程概述
1.工程名称：茂名石化煤（焦）制氢气项目； 3.建设单位：茂名石化；
4.监理单位：北京华夏石化工程监理有限公司； 5.设计单位：中国石化集团宁波工程公司 （SNEC）； 6.施工单位：中石化第五建设有限公司。
7.工程特点：本工程具有工程量多、工期紧、质量要求高而严格、生产工艺复杂、操作条件苛刻、高处作业、交叉作业和受限空间作业均多等特点。广东省茂名石化厂地处沿海地带、阴雨天多、降雨量大且频繁，空气湿度大、台风多、风力大而猛，为提高施工效率和保证隔热工程质量，工程开始前我单位已做好防雨防台施工准备工作，确保隔热工程及防腐工程质量和安全。 8.适用范围：茂名石化煤（焦）制氢气工艺管道防腐、隔热工程的施工、检查和验收。 二、编制依据
1.设计的相关图纸的施工说明
2.《工业设备及管道绝热工程施工规范》 GB50126-2008 3.《施工现场临时用电技术规范》 JGJ46-2005 4.《石油化工隔热工程施工工艺标准》 SH.T3522-2003 5.《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-2007 6.《石油化工设备和管道隔热技术规范》 SH3010-2000 7.《连续热镀锌薄钢板和钢带》 GB/T2518—2004 8.《设备及管道绝热技术通则》 GB/T4272-2008
9.《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 SH3022-2011 10.《茂石化工艺标识管理办法》 三、管道防腐施工
1. 施工范围
工艺管道除锈和第一遍底漆涂刷已有另一单位完成，我单位只承担第一遍底漆以后和焊口的防腐施工。
2 .施工部署
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第 2 页 共 29 页 中石化茂名煤(焦)制氢气项目 管道防腐、隔热安装施工方案 3. 涂漆规定：
4.涂漆工程数量 序单元 号 1 1100 磨煤（焦）制浆系统 100m2，刷一遍 350m2，刷一遍 1800m2，刷一遍 / 3000m2，刷一遍 100m2，刷一遍 / / 4400m2，刷一遍 700m2,刷两遍 2700m2,刷两遍 3800m2,刷两遍 / 4000m2,刷两遍 700m2,刷两遍 / / 6878m2,刷两遍 700m2，刷三遍 2700m2，刷三遍 700m2，刷三遍 / 4000m2，刷三遍 700m2，刷三遍 / / 6878m2，刷三遍 单元名称 无机富锌底漆 云铁酚醛防锈漆 面漆 2 1200 水煤（焦）浆气化和排渣系统 3 1300 4 1400 5 2100 6 2200 7 2300 8 2400 9 6500 5.防腐材料验收
合成气洗涤和灰水处理系统 事故渣池 耐硫变换 酸性气体脱除 甲烷化系统 丙烷制冷系统 装置内管网 防腐材料的质量证明书应包括以下内容： 5.1 油漆使用前应按设计要求核对油漆型号数量； 5.2油漆必须采购甲方指定的油漆品牌；
5.3相关防腐材料必须具有生产厂家的使用说明书； 5.4相关防腐材料必须具有产品合格证；
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第 3 页 共 29 页 中石化茂名煤(焦)制氢气项目 管道防腐、隔热安装施工方案 5.5相关防腐材料必须具有质量检测报告。 6.具体防腐措施 6.1施工准备
6.1.1 编制满足施工需要、有针对性的施工方案，经审核批准。
6.1.2 施工前，由施工负责人组织，技术人员对施工作业人员进行技术及安全交底，使施工人员熟悉施工要求及所遵循的施工规范，并填写技术交底记录，签发施工工艺卡。 6.1.3 检查施工机具，保证状态良好。
6.1.4材料的搬运和储藏按照制造厂商最新版的说明书要求，涂层材料到货入库后，按材质分类存放。储存在干燥、遮阳及通风良好处，远离热源和火源，以防止潮湿、阳光直射及周边物体打击、碰撞。储存处环境温度要求为5~32℃，并设置消防灭火器。
6.1.5涂装前已确认涂料的生产厂家﹑种类﹑名称﹑质量及位置，并对批量油漆的主要性能指标和粘度﹑附着力﹑干燥时间等进行过检验并合格。 6.2 一般要求
6.2.1碳素钢、低合金钢的管道及其附属钢结构表面应涂漆。
6.2.2涂装在钢材表面的底层涂料，宜选用GB/T1720或ISO2409中测定附着力为1级的底漆。 6.2.3通常以下项目不用涂漆，除非在其他适用的采购文件中另有说明： （1）砌砖、陶瓷、混凝土；
(2）石棉水泥、塑料、玻璃、橡胶、玛蹄脂； (3) 镀锌铁皮、不保温的不锈钢、黄铜、镀锌钢； （4）运转设备的机加工部分和垫片接触表面； （5）绝热外表面的金属保护层； （6) 阀杆、马达轴和其他运动部件； （7）涂有防锈剂的机加工表面； （8）铭牌、仪表观察窗。
6.2.4含铅的尤其和其他涂层材料不能使用。
6.2.5当表面温度比周围空气的露点高出不到3℃的情况下，不进行油漆作业，当表面温度低于10℃及高于43℃时不进行刷漆及固化施工。
6.2.7管道﹑管配件刷漆时遵循施工工艺流程图。 6.2.8用于同一部件任何部位的油漆供应商是单一的。 6.2.9 提供的油漆材料不散发有毒气体。
6.2.10用于修复损坏区域表面的材料与最初使用的材料相同或相当。
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